[实用新型]螺钉除油清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体的涉及一种螺钉除油清洗机。

背景技术

现在螺钉生产中，制作好的螺钉表面会附着油污，需要将螺钉投入清洗机进行清洗，然后烘干，进行包装。现在通常采用的清洗机，清洗后的污水会排出机体外进行油水分离。但是在实际使用中，由于螺钉表面附着的油污量较少，使得清洗后的污水中的油份很少。清洗后的污水直接排出进行后续的油水分离处理，使得油水分离处理的污水量比较大，回收效率不高；同时，大量外排污水也造成了清洗机的水利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗用水循环利用，并且可初步分离油污的螺钉除油清洗机。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种螺钉除油清洗机，包括设有进料口和出料口的机体、清洗装置、两端分别连通进料口和出料口的清洗输送带、集水槽和加压装置；清洗装置位于清洗输送带上方；集水槽位于清洗输送带下方。螺钉除油清洗机还包括加水系统、油水分离池和回水装置，加水系统连通集水槽；加压装置的进水端连通集水槽下部，加压装置的出水端连通清洗管；集水槽上部设置有溢流口连通油水分离池；回水装置连接于油水分离池下部和集水槽之间。

进一步的，加水系统包括感应集水槽液位的液位传感器、连通集水槽的加水管；加水管上设有通过液位传感器控制的加水阀门，液位传感器感应液位是否低于溢流口的位置。

进一步的，还包括加热系统，加热系统包括加热源和两端连通集水槽的循环管路，加热源加热循环管路。

进一步的，清洗装置包括若干并排设置的清洗管；清洗管沿清洗输送带的横向设置，若干清洗管所在平面与清洗输送带平行。

进一步的，清洗管包括管体和沿管体设置的若干喷嘴，喷嘴可拆装的连接于管体，喷嘴朝向清洗输送带。

进一步的，清洗输送带包括驱动装置、主动辊、从动辊和环绕在主动辊和从动辊上的网状带体，驱动装置驱动主动辊。

进一步的，还包括设置于清洗输送带末端部分上方的吹干管，吹干管沿清洗输送带横向设置，且吹干管上的吹风孔朝向清洗输送带。

本实用新型的有益效果是：通过加压装置从集水槽底部吸水，使得集水槽下部的清水被循环到清洗管重复利用，提高水利用率。通过连接油水分离池下部的回水装置，将油水分离池下部的清水抽回集水槽循环利用，使油水分离池上部积聚成油层，便于后续的油回收处理。

附图说明

图1为本实用新型螺钉除油清洗机的结构示意图。

图中：010-机体、020-清洗管、030-清洗输送带、031-驱动装置、032-主动辊、033-从动辊、034-带体、040-集水槽、041-溢流口、050-加水系统、051-液位传感器、052-加水管、053-加水阀门、060-加压装置、070-油水分离池、080-回水装置、090-加热系统、091-加热源、092-循环管路、100-吹干管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种螺钉除油清洗机，包括设有进料口和出料口的机体010、清洗装置、两端分别连通进料口和出料口的清洗输送带、集水槽040和加压装置060；清洗装置位于清洗输送带030上方；集水槽040位于清洗输送带030下方。螺钉除油清洗机还包括加水系统050、油水分离池070和回水装置080，加水系统050连通集水槽040；加压装置060的进水端连通集水槽040下部，加压装置060的出水端连通清洗管020；集水槽040上部设置有溢流口041连通油水分离池070；回水装置080连接于油水分离池070下部和集水槽040之间。通过加压装置060从集水槽040底部吸水，使得集水槽040下部的清水被循环到清洗管020重复利用，提高水利用率。通过连接油水分离池070下部的回水装置080，将油水分离池070下部的清水抽回集水槽040循环利用，使油水分离池070上部积聚成油层，便于后续的油回收处理。