[实用新型]一种3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，特别是涉及一种3D打印机。

背景技术

3D打印机又叫三维立体打印机，也能够称之为疾速成型机。3D打印技术是指运用计算机软件设计出立体的加工样式，然后，利用3D打印机将特殊蜡材、粉末状金属、树脂材料或塑料等3D打印材料，逐层打印出来形成三维物体的技术。可见，3D打印材料是3D打印的物质基础。

目前，3D打印机利用3D打印材料打印产品模型，需要经过以下几步：首先，将配方内的材料按照配方比例放入反应釜中，通过反应釜的搅拌完成材料的混配，进而，得到用于打印的3D打印材料，然后，将该3D打印材料由反应釜所在地运输到3D打印机所在地，并注入到3D打印机中，从而可以利用3D打印机打印出产品模型。为了能获得合格的产品模型，一般需要对打印出来的产品模型进行测试性能，从而根据结果反馈，重新更改配方，并且循环往复以上操作，以获得预期的产品模型。

可见，为了使3D打印机能够打印出合格的产品模型，现有的方法需要将混配好的3D打印材料从反应釜运输到3D打印机，并根据3D打印机的打印结果，重新利用反应釜得到新配制的3D打印材料，因而，导致3D打印机在打印产品模型的过程中，需要在3D打印机和反应釜之间频繁切换，并且在运输3D打印材料时也需要耗费大量时间，导致工作效率低，打印出合格的产品模型所需的时间周期长。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种3D打印机，以缩短利用3D打印机打印出合格的产品模型所需的时间周期。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供的一种3D打印机，包括：打印机主体和搅拌装置；

所述搅拌装置安装于所述打印机主体上，且所述搅拌装置的搅拌器伸入所述打印机的容纳打印材料的容器内。

可选的，所述搅拌装置还包括第一驱动单元，所述第一驱动单元与所述搅拌器传动连接，用于驱动所述搅拌器转动，并沿所述搅拌器的转动中心轴的轴向往复运动。

可选的，所述第一驱动单元包括：第一电机、蜗轮和蜗杆；

所述蜗轮固定于所述第一电机的输出轴上；

所述蜗杆与所述搅拌器固定连接，并且与所述蜗轮啮合。

可选的，所述搅拌装置还包括底座，所述第一驱动单元安装于所述底座上，所述底座可拆卸安装于所述打印机主体上。

可选的，所述底座通过螺栓安装于所述打印机主体上。

可选的，所述底座上设有连接杆，所述打印机主体上设有凹槽，所述连接杆嵌装于所述凹槽内。

可选的，所述打印机主体包括：可升降工作台和第二驱动单元，所述第二驱动单元与所述可升降工作台连接，用于驱动所述可升降工作台升降。

可选的，所述打印机主体还包括控制单元，所述第二驱动单元包括第二电机，所述控制单元与所述第二电机电连接，用于控制所述第二电机的转速。

可选的，所述搅拌装置还包括第三驱动单元，所述第三驱动单元与所述搅拌器传动连接，用于驱动所述搅拌器转动，所述第三驱动单元安装于所述可升降工作台上。

可选的，所述第三驱动单元包括第三电机，所述第三电机的输出轴与所述搅拌器固定连接，所述控制单元与所述第三电机电连接，用于控制所述第三电机的转速。

本实用新型实施例提供的一种3D打印机，可以通过设置：打印机主体和搅拌装置；搅拌装置安装于打印机主体上，且搅拌装置的搅拌器伸入打印机的容纳打印材料的容器内。因此，能够利用3D打印机自带的搅拌装置搅拌打印材料，从而获得混配好的3D打印材料，避免了3D打印机和反应釜之间切换，节省了在运输3D打印材料时所耗费的时间，缩短了打印出合格的产品模型所需的时间周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种3D打印机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种3D打印机的搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式