[实用新型]向心气浮过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种向心气浮过滤装置，属于油田污水处理方面的技术领域。

背景技术

除油、过滤是油田含油污水处理达标排放及回注的重要部分。目前国内除油方法大多数为沉降除油及气浮机，占地面积大，运动部件多。过滤器存在着，滤料板结、跑料、滤料再生效果不彻底，从而导致过滤效果差。

发明内容

针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种向心气浮过滤装置。

一种向心气浮过滤装置，包括，向心气浮(3)、多级气洗过滤器(6)以及自动控制柜(18)，其特征在于：气液混合泵(19)经连通管线A(2)和进水管A(308)与向心气浮(3)连接，其向心气浮(3)上方的排油管A(307)和多级气洗过滤器(6)上方的排油管B(606)分别连接排油汇管(4)，向心气浮(3)经出水管A(301)、连通管线B(17)、进水三通(7)和进水管B(607)与多级气洗过滤器(6)连接；螺杆式空压机(16)经总气管线(15)、II气洗管(14)和布气管(608)以及I气洗管(13)和出水管B(601)与多级气洗过滤器(6)连接；清水通过反洗进水管(10)进入反洗泵(11)内，其反洗泵(11)经反洗管线(12)和出水管B(601)与多级气洗过滤器(6)连接。

所述的向心气浮(3)由壳体A(303)、支脚A(302)、底板A(304)、导流板(305)、内筒(306)构成，其壳体A(303)上、下设有排油管A(307)和出水管A(301)，在壳体A(303)内部设有底板A(304)，其底板A(304)上设有多个孔，在底板A(304)的上部设有内筒(306)，其内筒(306)与壳体A(303)之间焊接有导流板(305)。

所述的多级气洗过滤器(6)由壳体B(603)、支脚(602)、底板B(604)、排水帽(605)构成，在壳体B(603)内填充有滤料，壳体B(603)上、下设有排油管(606)和出水管(601)，在壳体B(603)的内部设有底板B(604)，其底板B(604)上设有多个小孔，在每个小孔上安装一个排水帽(605)；布气管(608)设在壳体B(603)中部，与II气洗管(14)连接，进水管B(607)设在壳体B(603)的上中部，与进水三通(7)连接。

所述的导流板(305)呈倾斜角度设置，其倾斜角度与水平呈10°角。

所述的导流板(305)的长度为内筒(306)直径的两倍。

所述布气管(608)上焊接有至少一只筛管(609)，其筛管上开有多条缝隙。

在进水管(607)上设有涡流筒(610)，其涡流筒(610)上开有多条缝隙。

所述的气液混合泵(19)经污水进水管(1)与缓冲罐连接，在污水进水管(1)上贯通连接有进气管(20)。

所述壳体B(603)内填充的滤料上部分为核桃壳，下部分为石英砂。

所述的自动控制柜(18)分别通过线路连接气液混合泵(19)、螺杆式空压机(16)、反洗泵(11)和安装在管线上的电动阀门(5)。

本实用新型将气浮与过滤组合在一起，实现了一体化，简化地面流程降，低运行成本。该装置采用PLC控制，实现了全程数字化自动化，减轻操作人员劳动强度，处理后的水无二次污染，处理后的水精度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的向心气浮结构示意图；

图3是图2的进水管结构示意图；

图4是图2的底板结构示意图；

图5是本实用新型的多级气洗过滤器结构示意图；

图6是图5的布气管结构示意图；

图7是图5的进水管结构示意图。

图中：污水进水管1、连通管线A2、向心气浮3、出水管A301、支脚A302、壳体A303、底板A304、导流板305、内筒306、排油管A307、进水管A308、排油汇管4、电动阀门5、多级气洗过滤器6、出水管B601、支脚602、壳体B603、底板B604、排水帽605、排油管B606、进水管B607、布气管608、筛管609、涡流筒610、进水三通7、排污管8、装置出水管9、反洗泵进水管10、反洗泵11、反洗管线12、I气洗管13、II气洗管14、总气管线15、螺杆式空压机16、连通管线B17、自动控制柜18、气液混合泵19、进气管20。

具体实施方式