[实用新型]一种深耕机有效

专利信息
申请号: 201720163404.1 申请日: 2017-02-23
公开(公告)号: CN206602774U 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 汤自强;蒋猛;蒋卫;李毅;饶兴义;张建军;韩小兵 申请(专利权)人: 西南大学
主分类号: A01B33/06 分类号: A01B33/06;A01B33/08;A01B33/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 400716*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 深耕
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械,具体的说是一种深耕机。

背景技术

农作物生长需要一定的耕作深度。用畜力步犁耕地,犁底不平,耕作深度一般只有12cm左右,而且不能很好地翻土。目前以很多地区都以旋耕作业为主,旋耕机由于收到拖拉机的动力传递机构(例如万向节机构)限制和旋耕刀的直径限制,旋耕的作业深度也不超过15cm,在云贵川等地区现在发展很快的微耕机的耕作深度也只有10cm左右。长此以往,熟土层厚度减少,犁底层厚度增加,造成的问题如下:首先,耕作深度太浅,只有表面的10cm左右的耕作深度,犁底层的土地透气性、透水性等等均很差,植物根系在犁底层的发育受到严重影响,使得植物根系不发达,从而影响植株发育;其次,浅耕不能将土壤深处的害虫、虫卵等翻出杀死,害虫发育成熟以后又对作物造成大的损坏;再次,由于化肥的大量使用,土壤板结更为严重,在这种情况下,浅耕带来的问题日益严重,农作物严重减产。

使用铧式犁虽然耕作深度较大,但是由于铧式犁需要的牵引力和正压力都很大,一般由大型拖拉机进行牵引工作,所消耗的功率很大,而在山地丘陵地区一般以小块田地为主,不适合使用大型拖拉机。

专利号为“200620125339.5”的“山药反向双转螺旋深耕机”在车体前端装反向双转螺旋深耕机构进行深耕作业。此种方法深耕宽度小,效率不高。

发明内容

为了克服现有深耕机械的不足,本实用新型的目的是提供一种阻力小、耗能小、高效、作业效果好的深耕机。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种深耕机,包括发动机、变速箱、机架、多组反转螺旋深耕机构和三点式悬挂机构,三点式悬挂机构固定于机架的一侧;发动机固定在机架内部,变速箱固定在机架下方且与发动机的输出轴相连;所述反转螺旋深耕机构位于变速箱下方且与变速箱的输出轴相连;每组反转螺旋深耕机构包含两根反向旋转的深耕轴和沿所述深耕轴固定的若干组深耕刀,深耕刀的工作面包括切割曲面、上升曲面和折返曲面。

其中,每组深耕刀由包括两个深耕刀,两个所述深耕刀在所述深耕轴的轴向上相差一个切割曲面的长度,且两个所述深耕刀绕深耕轴旋转180°的布置。

其中,每组深耕刀在所述深耕轴的轴向上相差一个切割曲面的长度,且绕深耕轴旋转90°布置。

其中,深耕刀的切割曲面的首端与深耕轴的轴线垂直,末端与上升曲面相切。

其中,深耕刀的上升曲面的外侧为与切割曲面末端相切的螺旋上升曲线,内侧为沿深耕轴的圆周面螺旋上升的曲线。

其中,深耕刀的折返曲面的首端与上升曲面外侧的螺旋上升曲线相切,末端与深耕轴轴线垂直,中间部分成凹陷状。

其中,深耕刀焊接在深耕轴上。

本实用新型采用上述方案的有益效果是:

深耕作业时阻力小,耗能小。发动机的动力经过变速箱后带动深耕轴旋转,从而带动焊接在深耕轴上的深耕刀旋转。深耕刀片的工作面由切割曲面、上升曲面和折返曲面构成。深耕刀的切割曲面的首端与深耕轴的轴线垂直,末端与上升曲面相切,切割曲面在旋转过程中,可以以滑切的方式很好的切碎土壤,减小作业阻力,并使切下来的土壤沿着切割曲面上升到上升曲面。上升曲面的外侧为与切割曲面末端相切的螺旋上升曲线,内侧为沿着深耕轴的圆周面螺旋上升的曲线,在工作过程中土壤沿着上升曲面上升至折返曲面。折返曲面的首端与上升曲面外侧螺旋上升曲线相切,末端与深耕轴轴线垂直,中间部分成凹陷状,在折返曲面的作用下,土壤在沿着折返曲面上升的过程中被翻转过来,同时,由于旋转过程的离心力,使得土壤翻转的时候是朝外脱离的,并不会再落到深耕刀的工作面上,从而降低了工作面的工作强度。在整个工作过程中,土壤主要沿着工作面上滑动,比起铧式犁工作时候需要的大的正压力和牵引力,这种旋转工作的工作面能大幅度降低需求的牵引力,使用小功率的拖拉机即可拖动。同时,由于每组深耕刀由两把在高度方向相差一个切割曲面的高度、绕深耕轴旋转180°的布置的深耕刀组成,而每组深耕刀之间在高度方向相差一个切割曲面的高度,绕深耕轴旋转90°布置。因此,便能在深耕轴的轴向方向能保证每一部分都有一把深耕刀对其进行切割,不会出现漏耕的情况。

实现松土和深处土壤的翻耕,改变土壤的板结现状。土壤在整个工作过程中,沿着工作面上升,最后翻转脱离工作面。

减小振动、改善机架受力情况。由于深耕机构在作业过程的旋转,会给机架和变速箱一个大的旋转扭矩和振动,因此每组反转螺旋深耕机构采用两根在工作时反向旋转的深耕轴。反向旋转的深耕轴给机架的力可以相互抵消一部分,从而有效减小振动、改善机架受力情况。

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