[实用新型]数字式液压调节密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，尤其涉及一种数字式液压调节密封结构。

背景技术

密封技术在防渗透或防泄漏设备中经常被采用，也极大地推动了工业现场设备技术的发展。因各种工业场合或环境或条件不同，也产生了各种专用或特殊的密封结构，也就是说密封结构一般不具有通用性或普适性。

在专门的高压计量泵中，尤其是高压物性分析仪中，由于对环境或实验分析条件要求的苛刻性，对密封结构的密封性也要求的极为严格；在实验时如果高压物性分析仪的密封性不好或密封效果不好，就会直接影响整个实验的效果和结果，分析实验数据也会出现误差。现有高压物性分析仪的密封装置一般采用氟橡胶密封圈进行密封，用螺栓挤压固定密封圈来达到密封的效果，这种结构密封圈首先是密封压紧力不确定，密封压紧螺栓不方便调节，其次是氟橡胶密封圈不耐高温、易腐蚀、使用寿命短，而且在高温下使用氟橡胶密封圈容易造成样品污染，使得密封圈需要经常更换且更换操作复杂，降低了高压物性分析仪的可靠性。

实用新型内容

基于现有技术中的难题，本申请人投入大量人力物力，提出一种数字式液压调节密封结构，其专门适用于高压计量泵和高压物性分析仪等，具有密封效果好、操作方便的优点。

依据本实用新型的技术方案，数字式液压调节密封结构，其用于高压物性分析仪样品筒密封，其包括样品筒、底座、支撑轴、活塞头、活塞、密封圈组、密封垫圈、密封调节杆、并紧螺母、支撑座、油缸、油缸接口及O形密封圈；样品筒通过螺纹固定在底座上，支撑轴与底座用螺栓连接；油缸接口通过高压管线连接到液压泵上。

其中，所述高压物性分析仪的样品筒下方设有一组密封圈，所述密封圈下部装有密封调节杆，调节杆外设有并紧螺母，调节杆下部为油缸并连接至液压装置，油缸设有高压连接口。

另外，用于高压物性分析仪的活塞密封结构包括样品筒1、活塞头2、密封圈组3、密封调节杆4、活塞杆5、调节螺母6、底座7、液压缸8、液压接口9、支撑板10、实验介质11、垫圈12、支撑轴13、第一O形圈14、第二O形圈15和第三O形圈16；

其中样品筒1是倒置圆筒状结构，上端为封闭端，下端开口，壁厚为40mm,材质为高合金钢，用于盛放实验介质11，通过螺纹固定在底座7上；

活塞头2是倒置圆筒状结构，上端为封闭端，下端开口，壁厚10mm,材质为高合金钢,用于调节样品1内实验介质11的容积，通过螺纹固定在活塞杆5上；

密封圈组3是圆环结构，用于活塞头2与样品筒1之间间隙的密封，防止样品从活塞头2与样品筒1之间间隙泄漏；密封圈组3材质为聚四氟乙烯，密封圈组3活套在活塞头2上；

密封调节杆4是圆筒结构，材质为高合金钢，壁厚为6mm,用于调节作用在密封圈组3的压力，保证密封圈组3的密封功能；密封调节杆4活套在活塞杆5上；

活塞杆5是圆柱状结构，材质为45号钢，与活塞头2相连，组成活塞；当活塞杆5向上移动时，活塞头2也向上移动，用于调节样品1内实验介质11的容积；活塞杆5通过螺纹固定在支撑板10上；

调节螺母，是圆环状结构，材质为45号钢，通过螺纹与密封调节杆4相连，用于调节密封调节杆4与液压缸8之间的间隙；

底座7为长方体结构，用于安装样品筒1，样品筒1通过螺纹与底座7相连；底座7位于样品筒1，材质为45号钢；

液压缸8是圆筒状结构，用于调节密封调节杆4的位置，调节密封圈组3的密封性能；材料为高合金钢,通过螺纹安装在活塞杆5底部；

液压接口9是液压缸8上的一个接口。

进一步地，用于高压物性分析仪的活塞密封结构包括支撑板10、实验介质11、垫圈12、支撑轴13、第一O形圈14、第二O形圈15和第三O形圈16；

支撑板10是长方体结构，用于安装活塞杆5并与驱动系统相连,带动活塞杆上下移动；支撑板10位于活塞杆底部，材质为45号钢；

实验介质11是进行实验分析的样品，由泵通过样品筒1的接口注入；

支撑轴13是圆柱状结构，用于支撑整个实验装置，通过螺栓与底座7连接，另一端与整机机架连接；支撑轴13的材质为45号钢；

第一O形圈14，是圆环形结构，用于液压缸8与密封调节杆4之间的间隙密封，防止油缸中的高压油从液压缸8与密封调节杆4之间的间隙泄漏出去；O形圈14的材质为橡胶；

第二O形圈15，是圆环形结构，用于密封调节杆4与活塞杆5之间的间隙密封，防止油缸中的高压油从活塞杆5与密封调节杆4之间的间隙泄漏出去；O形圈15的材质为橡胶；