[实用新型]封合侧边的纸板

说明书

技术领域

本实用新型是一种混合热熔胶及蜡以封合侧边的纸板，尤指在纸板的间隔空间中，由内而外依序填充一黏合材料及一密封材料，以形成具防水性的一封边结构，该黏合材料及密封材料皆由热熔胶及蜡混合而成，但该黏合材料的黏性大于该密封材料，能形成具多个孔隙的黏合层，该密封材料则能填满该黏合层上的孔隙，以形成水密效果，防止水气浸湿该纸板。

背景技术

瓦楞纸(Corrugated Fiberboard，又称瓦通纸、纸皮)是一种应用极为广泛的纸材，其结构是在两层平面的“面材”(多为牛皮纸)间，设置一层波浪状的“芯材”，由于整体结构中有60％～70％的体积为中空，故具有良好的减震性能，十分适合应用于制作纸箱。此外，瓦楞纸箱(Corrugated box)尚具有低成本、易加工、便于印刷、可回收、空箱重量轻等优良特点，因此，已成为目前货运中纸箱的主要材料。

虽然瓦楞纸箱具有上述众多优点，但亦存在有应用上的缺陷，即缺乏“抗湿性”，一旦瓦楞纸箱吸附到水气，其结构强度将会快速降低，而很容易破裂。由于，在运送海鲜或生鲜食品等货物时，货物表面或多或少会存有水渍或水气，且一般的瓦楞纸箱保温性不高，在运送时间较长时，海鲜更会因为逐渐回温，或因为纸箱内外的温度差，而在纸箱的内外表面凝结出更多水滴，致使瓦楞纸箱在送达目的地后，货运人员一移动该瓦楞纸箱，瓦楞纸箱即容易因为结构强度已大幅降低，而在搬运过程中破裂 (collapse)，致使内部货物散落而出。

为了解决前述“抗湿性”的问题，传统的解决方法，是在瓦楞纸箱的内侧面上涂布一层蜡液(wax)，以形成防水层、增加抗湿性，但此一作法并不完善，请参阅图1所示，是一瓦楞纸板1的结构示意图(瓦楞纸板1 可透过折合，形成纸箱，故在此仅以局部示意图，说明瓦楞纸板1的结构)，该瓦楞纸板1包括二面材11、12及一芯材13，其中一面材11之外侧面上可涂布有蜡液，形成防水层14，以在该瓦楞纸板1被折合成纸箱后，该防水层14能防止水渍或水气浸湿该瓦楞纸板1。

然而，由于该瓦楞纸板1中的芯材13并未被蜡液保护，因此，在该瓦楞纸箱位于一高湿度环境(high moisture environments)中时，水气仍会从该瓦楞纸板1的侧边渗入芯材13或面材11、12的内侧面，破坏该瓦楞纸板1的结构强度。请参阅图1所示，该瓦楞纸板1上平行于其楞向(即，芯材13波浪状的延伸方向)的一侧边形成有一侧边开口101(又称横面 cross section)，而该瓦楞纸板1上垂直于其楞向的另一侧边则形成有一楞向开口102(又称纵面longitudinal section)，由图式可清楚看出，该侧边开口101内并未具备一平面(而是被芯材13的波浪状所隔开的空隙组成)，因此，根本不可能涂布蜡液，以形成防水层14。

此外，由于该芯材13尚会吸附蜡液，因此，就算业者勉强在该侧边开口101上涂布蜡液，蜡液亦会渗入该芯材13内，而无法在侧边开口101 上形成防水层，意即，“侧边开口101会形成防水漏洞”的问题，并无法单纯地透过“涂布蜡液”的方式来解决。目前，若业者有生产高耐湿性的瓦楞纸箱的需求，则业者必须将整块瓦楞纸板1浸入(submerge)蜡液中，使该瓦楞纸板1吸附足够的蜡液，始能确保水气不会由侧边开口101，浸湿瓦楞纸板1。然而，如此一来，不仅会大幅增加瓦楞纸箱的生产成本(至少增加两倍)，且重量亦会大幅上升(约增加50％)，并不符合业者的需求。

由前述说明可知，时下的瓦楞纸箱，难以同时兼顾“抗湿性”及“材料成本”，若欲完善的在纸箱上形成防水层，则需要使用过多的蜡，且会增加重量，并非一适合的解决手段。此外，本实用新型的发明人尚发现，即便透过蜡液形成防水层，但由于蜡液不具“保温性”，因此，在运输货物时，仍有着保温上的问题。例如：在长途运送时，海鲜、生鲜食品(如：肉类、奶制品)会因为温度上升而腐败(即，保冷性不足)、而若是红酒、花卉或药品等货物，无论是温度过高或过低，皆会产生负面影响(即，缺乏恒温效果)。

因此，如何针对现有的瓦楞纸板1进行改良，设计出一种易于实施及能控制原料成本的方式，封闭住该瓦楞纸板1的侧边开口101，以有效提升其抗湿性，同时，尚能同时提升瓦楞纸板1的保温性、甚至是改善隔音、耐冲击等功能，即成为本实用新型在此亟欲解决的重要课题。

实用新型内容