[实用新型]一种薄膜拉伸吸盘及套膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种薄膜拉伸吸盘及套膜装置。

背景技术

在包装领域中，经常需要吸盘将薄膜进行搬运以及将薄膜拉伸成预定形状，以方便对产品的包装，从而有利于实现包装过程的自动化。

现有的一种薄膜吸盘，如图1和图2所示，包括吸盘机构01和刺板机构02；吸盘机构01设置有吸头011，吸头011下设置有吸脖012，吸脖012下设置有吸盘013，吸脖012的内腔下端中设置有孔板槽014；吸头011中设置有吸孔015；刺板机构02 设置有孔板021，孔板021中设置有吸气孔022，吸气孔022四周设置有毛刺023，毛刺023设置于孔板021的下面，孔板021的上面设置有孔板扣(图中未示出)；孔板扣扣置于孔板槽014中。

现有的这种薄膜吸盘能够实现对薄膜的搬运，但难以对薄膜进行拉伸，具体地，如图3所示，现有的这种薄膜吸盘在对薄膜进行拉伸成型的过程中，薄膜的弯曲面很容易使吸盘013漏气脱落，这是由于因薄膜受到拉力F的作用，该拉力F很容易克服吸盘013吸取面边缘局部极小的吸力Δf(Δf＝ΔP·S，其中ΔP：气压差；S：吸盘013 吸取面边缘局部的面积)，从而破坏了吸盘013边缘部与薄膜间的密封，致使真空遭到破坏而薄膜整体脱落，从而使吸盘013难以将薄膜拉伸成理想的形状。

实用新型内容

本实用新型实施提供一种薄膜拉伸吸盘，在对薄膜进行拉伸成型的过程中，能够使薄膜拉伸吸盘不容易漏气脱落，从而使薄膜拉伸吸盘能够将薄膜拉伸成理想的形状。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种薄膜拉伸吸盘，一种薄膜拉伸吸盘，包括吸盘颈，所述吸盘颈的第一端面的边沿设有向外延伸的唇边，其特征在于，所述唇边由柔韧性材料制成，使所述唇边发生弯曲变形的临界力小于所述唇边与薄膜贴合时产生的吸力。

本实用新型实施例提供的薄膜拉伸吸盘，由于唇边由柔韧性材料制成，这样当薄膜受到拉伸发生弯曲时，薄膜弯曲对唇边产生作用力很容易使唇边随薄膜的弯曲而发生弯曲变形，又由于使唇边发生弯曲变形的临界力小于唇边与薄膜贴合时产生的吸力，这样唇边在发生弯曲变形时，唇边与薄膜之间仍然存在一定的吸力，因而唇边的边缘就会因吸力的存在而与薄膜紧密贴合，避免力唇边与薄膜之间发生漏气导致吸盘脱落，保证了唇边与薄膜之间的真空环境不被破坏，从而使薄膜拉伸吸盘能够将薄膜拉伸成理想的形状。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述唇边的厚度的范围为0.05～0.5mm，所述唇边的宽度的范围为2～10mm。

这样设置使唇边具有较大的宽度与厚度比值，即唇边为宽薄结构，使唇边具有较好的柔韧性，在拉伸薄膜过程中，当薄膜发生弯曲时，唇边就很容易随着薄膜的弯曲而发生弯曲变形，使唇边始终与薄膜贴合，从而更好地保证了唇边与薄膜之间的密封性。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述唇边的厚度均匀。

唇边的厚度可以不均匀，比如唇边的厚度可以由与吸盘颈连接处向外依次递减。相比厚度不均匀，唇边的厚度均匀，使唇边的更容易制作，有利于降低制作成本。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述唇边由橡胶制成。

唇边的制作材料也不唯一，比如硅胶。相比硅胶，由橡胶制成的唇边柔韧性更好，磨损相对较慢，唇边与薄膜贴合时产生的吸力更大，使唇边与薄膜不容易脱落。

结合第一方面，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述唇边的肖氏硬度为 30°～60°。

这样可以使唇边具有更好的柔韧性，使唇边与薄膜相贴合时产生较好的密封性，拉伸薄膜过程中吸盘不容易脱落。

结合第一方面或第一方面的第一至第三种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述吸盘颈上开设有吸孔，所述吸孔的第一端贯穿所述吸盘颈的第一端面，所述吸孔的第二端用于与真空源连通。

吸盘颈上也可以不设吸孔，吸盘与薄膜相贴合时，通过挤压唇边，将唇边与薄膜之间的空气挤出进而产生吸力。相比吸盘颈上不设吸孔的方案，吸盘颈上设有吸孔的方案吸盘产生的吸力更大，能够很好地对薄膜进行拉伸成型。