[实用新型]散剂分装装置用注料机构及散剂分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，特别涉及一种散剂分装装置用注料机构及散剂分装装置。

背景技术

现有技术中散剂药品都采用包装袋独立包装,其包装工艺过程经常会用到包装设备,包装设备一般包括对折机构、注料机构、封边机构以及切袋机构这几个部分组成。

如专利申请号为“201510854809.5”的一篇中国专利文件中，记载了一种自动包装设备，设置在第一封边滚筒上的第一凹槽和位于第二封边滚筒上的第二凹槽相互配合形成盛放待包装产品等容纳腔，注料机构用于将待包装的产品注入到该容纳腔内，注料完成后，第一封边滚筒和第二封边滚筒同步转动，第一热压块和第二热压块相互配合对该容纳腔的外周处的第一薄膜带和第二薄膜带进行热封边，而空的第一凹槽和第二凹槽逐步转动注料机构的出料口再次形成配合的容纳腔，重新开始上料，从而完成对产品包装的连续性生产，截断机构用于将完成包装的料袋从第一薄膜带和第二薄膜带上剪切下来形成独立的料袋。

但是，上述这种自动包装设备用来包装散剂药品时，由于散剂长时间的暴露在空气中，粉状的散剂容易受到潮湿粘接成块，这些散剂容易堵塞在注料机构下端的出料口上，从而导致注料机构的注料不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种散剂分装装置用注料机构，采用加热烘干的方式避免散剂药品受到潮湿粘结成块，从而大大提高了散剂药品在注料斗内出料的顺畅性，避免造成注料斗出料的堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散剂分装装置用注料机构，包括注料斗，所述注料斗上设置有注料口，所述注料斗上设置有烘干斗，所述烘干斗内设置有贴合且围绕在烘干斗内壁上的电加热片，所述电加热片电连接有加热电源，所述烘干斗上设置有与注料斗内部连通的进料管，所述进料管上设置有用于启闭进料管的启闭阀。

通过采用上述技术方案，在将散剂药品加入到注料斗内之前，先将进料管关闭，将散剂药品倒入到烘干斗内，加热电源加热电加热片，通过电加热片对烘干斗内的散剂药品加热，使散剂药品潮湿的部分变干燥，从而避免因潮湿粘结成块的要散剂进入到注料斗内，然后开启启闭阀，烘干斗内的料进入到注料斗内，通过注料斗上的注料口向包装袋内注料，本实用新型采用加热烘干的方式避免散剂药品受到潮湿粘结成块，从而大大提高了散剂药品在注料斗内出料的顺畅性，避免造成注料斗出料的堵塞。

进一步的，所述注料斗上设置有封盖在注料斗上端开口上的封盖板。

通过采用上述技术方案，封盖板封盖在注料斗上端开口上，可避免异物从开口落入到注料斗内，从而使注料斗内的料保持较好的干净度，使包装出来的产品更加干净、卫生。

进一步的，所述注料斗上设置有螺纹孔，所述封盖板上设置有穿过封盖板后与螺纹孔螺纹配合的螺纹件。

通过采用上述技术方案，封盖板与注料斗螺纹连接，采用螺纹连接方式可使封盖板牢固的固定在注料斗上，同时，方便封盖板从注料斗上拆卸下来，对注料斗内壁进行清洗。

进一步的，所述封盖板上固定连接有密封封盖板与注料斗之间间隙的密封垫圈。

通过采用上述技术方案，密封垫圈可密封封盖板与注料斗之间的间隙，从而避免异味和湿气从间隙渗入到注料斗内，大大提高了注料斗的密封性能，有利于保持注料斗内料的干燥度。

进一步的，所述烘干斗固定连接有贴合在烘干斗外侧面上的隔热片。

通过采用上述技术方案，隔热片贴合在烘干斗上，隔热片具有隔热的效果，可避免工作人员接触到烘干斗的外壁时造成烫伤，对工作人员的工作起到了较好的保护作用。

进一步的，所封盖板上设置有贯穿封盖板内外表面的散热孔。

通过采用上述技术方案，注料斗内的热量通过散热孔散发到注料斗外，从而对注料斗内的料起到较好的散热效果，避免注料斗内的料在包装时温度过高。

进一步的，所述封盖板上设置有盖在散热孔上的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可避免灰尘或异物落入到散热孔内，从而保障注料斗内料的干净、卫生。

本实用新型的第二目的在于提供一种散剂分装装置，实现散剂药品的全自动化包装，包装效果更佳，包装效率更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散剂分装装置，包括机架，所述机架上设置有上述任一所述的散剂分装装置用注料机构、用于输送薄膜带的输送辊机构、用于对折薄膜带的对折机构、用于热封对折后薄膜带三边的封边机构以及用于切断热封后包装袋的截断机构。