[实用新型]一种建筑用铝模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，尤其涉及一种建筑用铝模板。

背景技术

现有建筑行业的模板大量使用木模板，最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度较差，并且作业时施工质量均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素，导致的施工质量、施工效率和施工安全问题均难以有效控制；而且木模板的大范围使用均以大量地砍伐森林为代价，给环境造成了破坏；随之出现了钢模板，钢模板的强度非常大，重复利用好；但是重量过重，成本极高，且由于钢模板的质量较重实际施工作业重不便装卸，且存在较大的安全隐患，难以推广；为了减重使用加强筋的方式减薄模板的厚度，矩形模板的背面均布纵向加强筋及横向加强筋，矩形模板的周边固接边框，但边框与加强筋的连接靠边框条的侧面与纵向加强筋的端部相碰触然后焊接的方式，稳固性较差，降低了安全系数。

其中，铝模板相对于木模板的重复利用好，相对于钢模板装卸方便；但是，现有的铝模板仍存在一些问题：铝模板整体结构的稳固性得不到保证，使得整体组成出来的模板结构安全系数较低，这在施工的过程中存在着不可忽视的危险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑用铝模板，包括第一组件和第二组件；所述第一组件包括主体面板、纵向加强筋、封口框条和横向加强筋；所述主体面板为矩形状，所述纵向加强筋和横向加强筋设置在所述主体面板的背面，所述横向加强筋与所述主体面板接触的一侧设有槽口，所述纵向加强筋插接于所述槽口内；所述封口框条为两个，且分别设置在所述主体面板背面的两端，且与所述主体面板焊接为一体；

所述第二组件包括连接板，所述连接板垂直连接在所述主体面板的侧边处，所述连接板包括多个连接孔，所述连接孔内置有插销组件，所述插销组件与相邻铝模板相连接。

进一步地，所述主体面板的侧边和所述连接板的侧边均开设有螺栓孔，所述紧固板通过螺栓与所述主体面板和所述连接板均相连。

进一步地，还包括纵向边框条，所述纵向边框条为两条，分别位于所述主体面板背面的两侧。

进一步地，所述横向加强筋的横截面为工字型，所述横向加强筋和所述纵向加强筋的数量均为多个。

进一步地，还包括角位加强筋，所述角位加强筋设置在所述主体面板的矩形角位上。

进一步地，所述角位加强筋的形状为三角形或菱形，所述角位加强筋有四块，所述角位加强筋与所述封口框条焊接为一体。

进一步地，所述插销组件包括销钉和销片，所述销钉的中部开设有插接孔，所述销片置于所述插接孔中。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果在于：

通过紧固件进行连接加强，使得所述建筑用铝模板的安全系数得到提升，进一步使用寿命得到延长；

通过纵向加强筋插接在横向加强筋内，使得铝模板结构节省了材料；

所述封口框条与所述主体面板焊接为一体，增强了铝封口框条及纵向边框条直接连接的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1 是实施例提供的建筑用铝模板的主视图；

图2 是图1中所述铝模板的左视图；

图3 是图1 的A-A 剖视图。

图中，1-主体面板，2-纵向加强筋，3-封口框条，4-横向加强筋，5-连接板，6-连接孔，7-纵向边框条，8-角位加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。