[实用新型]一种旋转加热炉内壁清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体是指一种旋转加热炉内壁清除装置。

背景技术

工业上用于加热物料的炉子种类较多，由于旋转加热炉具有炉壁受热均匀、物料可在炉子内翻转加热速度快、使用效果好等优点被广泛的应用，旋转加热炉填装物料后，开始加热，由于加热是个逐步升温的过程，物料内的各种有机质在炉壁内不同温度会产生焦体或胶体，如果不清除，一是热处理效果不好，二是浪费大量热能，三是容易发生爆炸危险，现有技术中用于去除炉体内的焦体主要是往炉体内加砂砾、石头等除焦体或胶体，此种方法容易损坏炉壁，去除效果也不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构简单、清理效果好、操作方便的一种旋转加热炉内壁清除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种旋转加热炉内壁清除装置，包括旋转加热炉本体，所述旋转加热炉本体的炉壁上设有呈等距螺旋结构的刮除轨道，所述的刮除轨道呈工字型结构，刮除轨道上设有与刮除轨道滑动配合的刮刀，当旋转加热炉本体旋转时刮刀在重力的作用下在刮除轨道上滑动并且位于底部位置，还包括将刮刀从旋转加热炉本体一端输送到另一端的螺旋返回滑道，所述刮除轨道和返回滑道的连接处设有向旋转加热炉本体内侧弯曲用于改变刮刀运行方向呈弧形结构的转向轨道，所述的返回滑道为与刮除轨道旋向相反的螺旋结构，刮除轨道上开有刮刀可通过的凹槽，所述的凹槽构成了返回滑道，所述刮刀的长度大于刮除轨道的螺距，刮除轨道、转向轨道和返回滑道构成一个刮刀运行的闭环。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的清除装置结构简单，利用刮刀自身的重力，炉子在旋转时刮刀在轨道上滑动前进，刮刀从一端慢慢随着转动慢慢滑动到另一端完成整个清理过程，当到达轨道端部时滑到转向轨道上，从转向轨道上慢慢改变运动方向滑到返回滑道上返回到另一端，本装置结构简单、部件较少可自动完成清除，实用性强。

作为改进，所述刮刀在靠近旋转加热炉本体内壁的一端为与旋转加热炉本体相同的弧形结构，刮刀与炉壁的接触处为弧形结构，方便刮刀的端部与炉壁接触，刮除效果好。

作为改进，所述刮刀的长宽比为2:1，长度大于宽度一是刮刀与炉壁的接触面积大，一次刮除面积多，二是返回滑道不必开的太宽，刮刀也可顺利通过。

作为改进，所述刮刀的一端与旋转加热炉内壁贴合，此处所说贴合并不是紧密贴合，因为刮刀是要滑动的，所以刮刀与炉内壁会稍微具有间隙，方便刮刀移动的。

作为改进，所述的刮刀位于返回滑道上滑动可横跨2-3个刮除轨道上的凹槽。

作为改进，所述的刮刀上有轮子，刮刀与刮除轨道之间通过轮子滑动配合，刮刀与轨道之间为滚动连接，摩擦力小，滑动效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种旋转加热炉内壁清除装置的结构示意图。

如图所示：1、旋转加热炉本体，2、刮除轨道，3、刮刀，4、返回滑道，5、转向轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种旋转加热炉内壁清除装置，包括旋转加热炉本体1，所述旋转加热炉本体1的炉壁上设有呈等距螺旋结构的刮除轨道2，所述的刮除轨道2呈工字型结构，刮除轨道2上设有与刮除轨道2滑动配合的刮刀3，当旋转加热炉本体1旋转时刮刀3在重力的作用下在刮除轨道2上滑动并且位于底部位置，还包括将刮刀3从旋转加热炉本体1一端输送到另一端的螺旋返回滑道4，所述刮除轨道2和返回滑道4的连接处设有向旋转加热炉本体1内侧弯曲用于改变刮刀3运行方向呈弧形结构的转向轨道5，所述的返回滑道4为与刮除轨道2旋向相反的螺旋结构，刮除轨道2上开有刮刀3可通过的凹槽，所述的凹槽构成了返回滑道4，所述刮刀3的长度大于刮除轨道2的螺距，刮除轨道2、转向轨道5和返回滑道4构成一个刮刀3运行的闭环。

所述刮刀3在靠近旋转加热炉本体1内壁的一端为与旋转加热炉本体1相同的弧形结构。

所述刮刀3的长宽比为2:1。

所述刮刀3的一端与旋转加热炉1内壁贴合。

所述的刮刀3位于返回滑道4上滑动可横跨2-3个刮除轨道2上的凹槽。

所述的刮刀3上有轮子，刮刀3与刮除轨道2之间通过轮子滑动配合。

所述的返回滑道起到的作用是将刮刀利用旋转加热炉的旋转将刮刀从一端输送到另一端，刮刀在整个闭环上重复运动，刮除轨道和返回滑道连接的两端均设有转向轨道，图1中紧画出了一部分仅供理解参考。