[实用新型]一种烟草切丝机刀辊镶嵌型自清洁导丝条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草切丝机配件，具体是一种烟草切丝机刀辊镶嵌型自清洁导丝条。

背景技术

刀辊为烟草切丝机的主要部件，表面设有多把均匀分布且锋利的切丝刀片，切丝刀片后面安装导丝条，用于抛出切削的烟叶丝或烟梗丝，导丝条也称槽板。国内外传统烟草切丝机导丝条均是由经过淬火的9CrWMn材料在机加工后，表面镀覆镍磷合金Ni-P制成。因烟叶/梗配方成分复杂，还带有果胶及一定温、湿度，所以切丝机在切削一段时间后，导丝条用于抛丝的表面会出现不同程度的粘附烟垢的情况，当烟垢堆积至一定量时，黑颜色成条或片状的烟垢随时脱落堆积于输送振槽烟/梗丝表面，即影响美观又对抛出烟丝效率带来影响，直接影响到卷烟产品质量。生产结束后，需要对导丝条进行清洁，需要人工专用工具对烟垢进行铲刮、清水润软、湿抹布擦洗干净、晾干，整个清洗过程需1.5小时左右，且清洁过程中手指极易被锋利的切丝刀片割伤，造成工伤事故，人工清洁费工、费时，且不安全。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有导丝条容易粘附烟垢的问题，提出一种烟草切丝机刀辊镶嵌型自清洁导丝条的新的技术方案。

本实用新型技术方案：一种烟草切丝机刀辊镶嵌型自清洁导丝条，为金属导丝条表面为耐磨层，在金属导丝条的抛丝面上均布有镶嵌孔,镶嵌孔内镶嵌有自清洁体，自清洁体上表面与抛丝面等高。

所述的镶嵌孔为的形状为圆形、矩形或多边形；所述的镶嵌孔为单面台阶孔、双面台阶孔或螺纹孔。

所述的镶嵌孔直径为3-8毫米，密度为2-3个/CM²。

所述的金属导丝条的材料为9CrWMn，耐磨层的材料为镍磷合金Ni-P，自清洁体的材料为聚四氟乙烯。

在切丝过程中，高速运动的烟丝对导丝条摩擦较大，针对烟丝与导丝槽在工作中的相互关系，本实用新型采用高硬度的9CrWMn材料制成导丝条，经过淬火处理，硬度达到HRC58-64，外表面还覆有镍磷合金Ni-P，该耐磨层硬度高，表面光滑，在导丝条的抛丝面上均布有镶嵌孔,镶嵌孔内镶嵌有由聚四氟乙烯材料制成的自清洁体，自清洁体上表面与抛丝面等高。聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力。由聚四氟乙制成的自洁体具有摩擦系数极低、易清洁、无毒害、免粘的功能，抛丝面上均布的自洁体使得烟丝通过抛丝面时不会粘附烟垢且免清洁。本实用新型的导丝条是由两种不同材料的部件组合而成，既保证了导丝条所需的硬度与耐磨性，又保证了槽内曲面不粘烟垢且具有良好的抛丝效果。本实用新型是镶嵌的方法将自洁体与导丝条紧固件连接，镶嵌孔采用单面台阶孔、双面台阶孔或螺纹孔，使得自洁体与导丝条连接牢固可靠。本实用新型设计了合理的自洁体尺寸和密度，即满足了导丝条的强度，又保证了导丝条的自洁效果，保证烟/梗丝通过的流畅性，抛丝效果良好。本实用新型整体形状、尺寸与原导丝条完全相同，可以替代原导丝条，安装位置与原来导丝条完全相同，可直接更换。本实用新型构思巧妙，设计合理，制作方便，连接安全可靠，使用寿命长。本实用新型的导丝条在工作时导丝顺畅，抛丝效果良好，不会粘结烟垢，免除了需要经常清洁烟垢的麻烦，省工省时，是一种新型的烟草切丝机刀辊不粘烟垢导丝条。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图

图2为本实用新型单面台阶的A-A剖视图

图3为本实用新型双面台阶的剖视图

图4为本实用新型连接孔的B-B剖视图

图中：（1）是抛丝面、（2）是自清洁体、（3）是安装连接孔、（4）是镶嵌孔。

具体实施方式

一种烟草切丝机刀辊镶嵌型自清洁导丝条，由金属9CrWMn制成导丝条，经过淬火处理，硬度达到HRC58-64，在导丝条表面镀覆镍磷合金Ni-P为耐磨层，在金属导丝条的抛丝面1上均布有镶嵌孔4,镶嵌孔内镶嵌有由聚四氟乙烯制成的自清洁体2，自清洁体上表面与抛丝面等高。所述的镶嵌孔4为的形状为圆形也可以为矩形或多边形；所述的镶嵌孔为单面台阶孔也可以为双面台阶孔或螺纹孔，采用单面台阶孔时可将自清洁体制为与镶嵌孔配合的形状和尺寸，装入镶嵌孔，当采用可流动的自清洁体材料时，可采用双面台阶孔或螺纹孔，将自清洁体材料充填入镶嵌孔，镶嵌孔4直径为3-8毫米，密度为2-3个/CM²。在导丝条上设有安装连接孔3。

以上实施例仅为了对本实用新型作进一步说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。