[实用新型]长螺旋钻孔压灌桩与搅拌桩咬合墙用机械装置

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域中的桩基施工技术，具体涉及一种长螺旋钻孔压灌桩与搅拌桩咬合墙用机械装置。

背景技术

随着国家经济建设的发展及桩基施工技术的不断研发和应用，软土地基及软硬土层中深基坑围护桩新技术应用也越来越广泛。其中，当基坑周围场地狭窄及现场环境保护要求很高时，需采用基坑围护桩与截水帷幕合二为一的形式，为了施工符合上述要求的围护桩墙，目前有如下两种方式，第一种为钢筋混凝土钻孔桩与素混凝土桩(或含方形钢筋笼)咬合成桩墙，第二种为还有型钢水泥土搅拌墙，具体可参见附图1和附图2。

上述的2种围护桩墙在具体使用的过程中均存在各自的缺点：混凝土荤素式咬合桩墙的施工机械特殊，需要液压全回转钢套管切割先行施工的素混凝土桩后再行机械冲抓成孔，再放入钢筋笼且灌注混凝土，其机械台班费昂贵；其次，素混凝土桩需采用超缓凝混凝土，其初凝时间为普通混凝土的10余倍，在其初凝前即应旋转切割式施工荤混凝土桩，但应避免过早切割，即施工荤混凝土桩的时机很难控制。而型钢水泥土搅拌墙则存在无法钻入很硬土层及风化基岩等复杂地质条件问题，且当基坑很深时拔除型钢困难，或永久性留下型钢导致造价提高的缺点。

故此，提供一种新的机械装置来施工上述要求的咬合桩墙就显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的长螺旋钻孔压灌桩与搅拌桩咬合墙用机械装置。

本实用新型所提供的长螺旋钻孔压灌桩与搅拌桩咬合墙用机械装置，包括长螺旋水泥搅拌桩机、长螺旋钻孔压灌桩机和钢筋笼插筋器；

其中，所述长螺旋水泥搅拌桩机包括第一底盘，设于第一底盘上的第一主桅杆和第一卷扬机，所述第一主桅杆上连接有第一动力头，且所述第一动力头通过缠绕在第一主桅杆上第一滑轮组的第一牵引绳与第一卷扬机相连接；所述第一动力头向下连接有第一钻杆，所述第一钻杆自上而下依次设置有搅拌叶片、第一螺旋叶片、第一钻头尖和两个第一钻头耙，所述第一钻杆在其内壁上装配有输桨钢管和输气钢管，其中所述输桨钢管向外接装有输桨系统，所述输气钢管向外接装有输气系统，所述第一钻头尖上开设有连接输桨钢管的喷浆嘴和连接输气钢管的喷气嘴，其中喷气嘴与喷浆嘴同心设置，且喷气嘴设置在喷浆嘴的外围；

所述长螺旋钻孔压灌桩机包括第二底盘，设于第二底盘上的第二主桅杆和第二卷扬机，所述第二主桅杆上滑动连接有第二动力头，且所述第二动力头通过缠绕在第二主桅杆上第二滑轮组的第二牵引绳与第二卷扬机相连接；所述第二动力头向下连接有第二钻杆，所述第二钻杆的外圆周面上设置有第二螺旋叶片，其中所述第二钻杆的底端接装有一带有活门的第二钻头尖，并在第二钻头尖的两侧分别设置有第二钻头耙，且所述第二钻杆通过泵压混凝土胶皮管连通有混凝土泵机，以往第二钻杆内泵入混凝土；

所述钢筋笼插筋器包括插筋器振动锤，及设于插筋器振动锤上的插筋器传力钢管。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌叶片呈“一字型”，其长度为第一钻杆长度的2/3—3/4；所述第一螺旋叶片的长度为第一钻杆长度的1/4—1/3。

作为本实用新型的优选方案，所述输桨系统包括输桨泵和搅拌桶，且所述搅拌桶、输桨泵及输桨钢管依次用输桨皮管连接。

作为本实用新型的优选方案，所述输气系统包括储气罐和空压机，且所述空压机、储气罐及输气钢管依次用输气皮管连接。

作为本实用新型的优选方案，所述第一滑轮组包括前滑轮和后滑轮，且所述前滑轮与后滑轮通过桅顶梁设置在第一主桅杆上。

作为本实用新型的优选方案，所述第二底盘上设置有加压卷扬机，其中所述第二动力头上设置有上滑轮组，所述第二底盘上设置有下滑轮组，且所述加压卷扬机、下滑轮组和上滑轮组之间用钢丝绳依次连接，以对第二动力头进行加压驱动。

作为本实用新型的优选方案，所述第二钻头尖的一端通过焊接与第二钻杆相连接，另一端用活门与第二钻杆卡扣式连接。

由于上述技术方案的应用，本实用新型请求保护的长螺旋钻孔压灌桩与搅拌桩咬合墙用机械装置相较于现有技术具有以下有益效果：

1、经济效益好，无需施工普通混凝土咬合桩时昂贵的液压全回转钢套管钻机及素混凝土桩，机械台班费与材料费大大节省；同时也比永久性留着型钢的型钢水泥土搅拌墙的造价低；