[实用新型]一种传动式挤压脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装置，具体涉及一种传动式挤压脱水装置。

背景技术

在一些纺织业或者洗涤作业中，需要对浸染的物料进行脱水，现有的脱水装置基本上都是筒状结构，利用离心力高速旋转实现脱水，但是在纺织业中无法利用离心方式脱水，而且大多数脱水装置脱水后还要经过一步运输过程，增加工作流程，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种传动式挤压脱水装置，其技术方案如下：

一种传动式挤压脱水装置，包括设置在左侧前端的对绞送料轮组、设置在右侧后端的与对绞送料轮组平行设置的对绞出料轮组和设置在中间的传动挤压轮组；所述的传动挤压轮组包括一排平行设置的传动轮和挤压装置；所述的传动轮与对绞送料轮组和对绞出料轮组的下方的对绞轮盘平行设置，且相邻传动轮之间设置有一段挤压间隙，且该挤压间隙的上方设置有一挤压轮；所述的挤压轮安装在挤压装置上，所述挤压装置的挤压方向为竖直向下，带动挤压轮压在下方相应的两个传动轮上。

作为优选，所述的挤压装置包括一个液压装置、安装在液压装置液压杆上的总成板、安装在总成板且与挤压轮数量相匹配的轮架；所述的挤压轮安装在轮架上。

作为优选，所述的挤压装置包括与挤压轮数量相匹配的液压装置，每个液压装置的液压杆上均安装有一轮架，所述的挤压轮安装在轮架上。

作为优选，所述的挤压轮的外径与传动轮的外径相同，所述的挤压间隙的长度设置为传动轮的半径。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型将以往运输的传动轮改为具有挤压间隙的传动轮结构，在传功轮上挤压间隙上方设置挤压轮，浸染布料浸染后，从送料轮进入放置到传动轮上，上方的挤压轮通过挤压装置的作用下压在相应的两个相邻传动轮上，将水分挤压出去进行脱水工作；并且不妨碍传动运输的功能；而且是在挤压间隙上挤压，一个挤压轮都要可以对布料进行两次挤压，脱水效果更好，通过挤压装置的上下移动又可以调节挤压的厚度，可以适用于不同厚度的浸染布料，使用非常的方便；

(2)本实用新型的挤压装置设置有两种，一种是只设置一个液压装置，所有的挤压轮通过总成板一同动作，完成挤压；另一种是每一个挤压轮上均设置一个液压装置，这样进行脱水挤压的时候可以有目的的选择挤压，增加适用范围和选择。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种传动式挤压脱水装置，包括设置在左侧前端的对绞送料轮组1、设置在右侧后端的与对绞送料轮组1平行设置的对绞出料轮组2和设置在中间的传动挤压轮组；所述的传动挤压轮组包括一排平行设置的传动轮3和挤压装置；所述的传动轮3与对绞送料轮组1和对绞出料轮组2的下方的对绞轮盘平行设置，且相邻传动轮3之间设置有一段挤压间隙4，且该挤压间隙4的上方设置有一挤压轮5；所述的挤压轮5安装在挤压装置上，所述挤压装置的挤压方向为竖直向下，带动挤压轮5压在下方相应的两个传动轮3上。

所述的挤压装置包括一个液压装置6、安装在液压装置6液压杆上的总成板 7、安装在总成板7且与挤压轮5数量相匹配的轮架8；所述的挤压轮5安装在轮架8上；所述的挤压轮5的外径与传动轮3的外径相同，所述的挤压间隙4 的长度设置为传动轮3的半径。

实施例2

如图2所示，一种传动式挤压脱水装置，包括设置在左侧前端的对绞送料轮组1、设置在右侧后端的与对绞送料轮组1平行设置的对绞出料轮组2和设置在中间的传动挤压轮组；所述的传动挤压轮组包括一排平行设置的传动轮3和挤压装置；所述的传动轮3与对绞送料轮组1和对绞出料轮组2的下方的对绞轮盘平行设置，且相邻传动轮3之间设置有一段挤压间隙4，且该挤压间隙4的上方设置有一挤压轮5；所述的挤压轮5安装在挤压装置上，所述挤压装置的挤压方向为竖直向下，带动挤压轮5压在下方相应的两个传动轮3上。

所述的挤压装置包括与挤压轮5数量相匹配的液压装置6，每个液压装置6 的液压杆上均安装有一轮架8，所述的挤压轮5安装在轮架8上；所述的挤压轮 5的外径与传动轮3的外径相同，所述的挤压间隙4的长度设置为传动轮3的半径。