[实用新型]除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管材机械除锈技术领域，具体地说是除锈机。

背景技术

各种金属管道很容易生锈，在运输和储藏过程中也容易沾染泥土、油污等杂物。这些金属管在使用前通常需要进行除锈、去污的清洁处理。最常用的圆管除锈的方法就是用钢丝刷处理，用手动或者电动的钢丝刷在圆管的表面打磨。手动钢丝刷重量轻，但是打磨过程中要用力，劳动强度大、工作效率低下；电动钢丝刷相对工作效率高，但重量大，工人工作的时候需要手持电动钢丝刷来回沿钢管走动，劳动强度也较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供工作效率高、劳动强度低、结构简单、安全可靠的除锈机。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：除锈机，包括安装支座，安装支座上部安装环形的托板，托板上安装电机，电机的输出轴上安装主动齿轮，托板侧部安装环形的回转支承，回转支承上安装环形的被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合，被动齿轮侧部安装环形的回转盘，回转盘上安装钢刷支座，钢刷支座上铰接钢刷基板，钢刷基板一侧铰接拉簧的一端，拉簧的另一端与钢刷支座铰接，拉簧始终对钢刷基板施加拉力，钢刷基板另一侧沿长度方向安装数个钢刷。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的钢刷支座为数个，数个钢刷支座沿回转盘圆周分布。所述的钢刷基板上安装导向块，导向块上开设斜面，导向块位于数个钢刷之间，导向块的高度小于钢刷的高度。所述的钢刷支座上设置丝杆，钢刷基板上安装与丝杆相配合的螺母。所述的钢刷基板上开设长条形的第一调节槽，螺母上设置第一调节螺栓，第一调节螺栓位于第一调节槽内。所述的钢刷支座上开设长条形的第二调节槽，回转盘上安装第二调节螺栓，第二调节螺栓位于第二调节槽内。所述的托板上安装电机连接板，电机固定在电机连接板上。所述的主动齿轮上部安装齿轮罩，齿轮罩与电机之间连接轴承座，轴承座位于电机的输出轴外周。所述的安装支座上部安装竖直的直线导轨，托板安装在直线导轨上，托板能够沿直线导轨在竖直方向上移动。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够通过电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动被动齿轮转动，使被动齿轮上的回转盘带动钢刷支座转动，从而使钢刷基板上的钢刷转动，钢管依次穿过安装支座、托板、被动齿轮、回转盘并与钢刷相触，钢刷转动后，达到对钢管的除锈清理作用，除锈效率高、工人的劳动强度低、结构简单、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的另一种状态图；图3是图1的Ⅰ部放大图；图4是图3的A向视图。

附图标记：1安装支座 2托板 3电机 4主动齿轮 5被动齿轮 6回转支承 7回转盘 8钢刷支座 9钢刷基板 10拉簧 11钢刷 12导向块 13丝杆 14螺母 15丝杆座 16法兰 17第一调节槽 18第一调节螺栓 19第二调节槽 20第二调节螺栓 21电机连接板 22轴承座 23直线导轨。

具体实施方式

除锈机，如图1所示，包括安装支座1，安装支座1上部安装环形的托板2，托板2上安装电机3，电机3的输出轴上安装主动齿轮4，托板2侧部安装环形的回转支承6，回转支承6上安装环形的被动齿轮5，被动齿轮5与主动齿轮4啮合，被动齿轮5侧部安装环形的回转盘7，回转盘7上安装钢刷支座8，钢刷支座8上铰接钢刷基板9，钢刷基板9一侧铰接拉簧10的一端，拉簧10的另一端与钢刷支座8铰接，拉簧10始终对钢刷基板9施加拉力，钢刷基板9另一侧沿长度方向安装数个钢刷11。这种结构能够通过电机3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动被动齿轮5转动，使被动齿轮5上的回转盘7带动钢刷支座8转动，从而使钢刷基板9上的钢刷11转动，钢管依次穿过安装支座1、托板2、被动齿轮5、回转盘7并与钢刷11相触，钢刷11转动后，达到对钢管的除锈清理作用，钢刷基板9与钢刷支座8铰接，拉簧10始终对钢刷基板9施加拉力，使得钢刷11在空闲时处于如图2所示的倾斜状态，随着钢管的喂入，钢管推动钢刷11，使钢刷11被迫抬起，最终形成如图1所示，钢刷11保持与钢管轴线的近似平行状态，这种结构使数个钢刷11与钢管贴合紧密程度不一致，有的钢刷11在拉簧10的拉力作用下与钢管贴合较紧密，方便对钢管上的顽固锈迹和赃物进行清理，提高除锈效率。

所述的钢刷支座8为数个，数个钢刷支座8沿回转盘7圆周分布。这种结构减少了钢刷支座8的旋转时间，能够缩短除锈时间，提高除锈效率。这种结构还能够在某个钢刷11磨损后，不影响整体的除锈效果，方便除锈。