[实用新型]减水剂合成生产用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种减水剂合成生产用反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

反应釜是反应的关键设备，由于反应介质酸、碱的腐蚀，现有的反应釜大都设有内衬，该内衬为钢材和铺设于钢衬上的耐酸陶瓷构成。由于长时间使用搅拌物料时的冲刷，会使釜中的耐酸陶瓷脱落，因此反应釜的使用寿命较短。为了便于及时了解反应过程中的温度，一般在釜内固定安装温度计或温控传感器，温度计、温控传感的头部容易补化合物包裹，因此不能准确反应釜内温度。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种减水剂合成生产用反应釜，该反应釜不仅使用寿命长，而且测量釜内温度准确。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种减水剂合成生产用反应釜，包括釜体、釜盖、搅拌装置、电机装置、测压装置，所述釜盖通过法兰与釜体连接，所述搅拌装置从反应釜的顶部伸入到内腔中，电机装置设置于反应釜的顶部，所述测压装置设置在反应釜上，所述釜体外壁下部位置设置有至少一个加强圈，所述釜体、釜盖、法兰和加强圈为聚两烯PP制成，所述釜体上端设有开口，所述开口上设置有固定框架，所述固定框架上端设置有凹槽，所述凹槽内设有通孔，在所述凹槽内还安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘与一开关连接，在所述开口内安装有不锈钢传感器杆，所述不锈钢传感器杆的底部设置有传感器头，所述不锈钢传感器顶部通过开口与电磁吸盘连接，不锈钢传感器的上部设置有卡盘，卡盘的尺寸大于开口的尺寸。

进一步，所述固定框架焊接在釜体顶部。

进一步，所述电机装置包括与釜盖固定连接的机架、安装在机架上的驱动电机和与所述电机连接的减速机。

进一步，所述加强圈的数量为两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用加强圈，使得釜体更加牢固；采用PP制成的釜体、釜盖、法兰，不会因反应介质酸、碱的腐蚀影响釜的使用寿命，通过电磁吸盘来控制带有传感器头的不锈钢传感器杆的伸缩，避免传感器头上由于固定包裹化合物而存在测量精度不准确的缺点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中，1.釜体，2.釜盖，3.搅拌装置，4.电机装置，4-1.机架，4-2.电机，4-3.减速机，5.测压装置,6.法兰,7.加强圈,8.开口，9.固定框架，10.凹槽，11.电磁吸盘，12.不锈钢传感器杆，13.传感器头，14.卡盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种减水剂合成生产用反应釜，包括釜体1、釜盖2、搅拌装置3、电机装置4、测压装置5，所述釜盖2通过法兰6与釜体1连接，所述搅拌装置3从反应釜体1的顶部伸入到内腔中，所述搅拌装置3包括搅拌杆和搅拌叶片，可以使物料混合均匀，反应充分，电机装置4设置于反应釜的顶部，所述测压装置5设置在反应釜上，所述釜体1外壁下部位置设置有至少一个加强圈7，所述釜体1、釜盖2、法兰6和加强圈7为聚两烯PP制成，所述釜体1上端设有开口8，所述开口8上设置有固定框架9，所述固定框架9上端设置有凹槽10，所述凹槽10内设有通孔，在所述凹槽10内还安装有电磁吸盘11，所述电磁吸盘11与一开关连接，在所述开口8内安装有不锈钢传感器杆12，所述不锈钢传感器杆12的底部设置有传感器头13，所述不锈钢传感器杆12顶部通过开口8与电磁吸盘11连接，不锈钢传感器杆12的上部设置有卡盘14，卡盘14的尺寸大于开口8的尺寸。

进一步，所述固定框架9焊接在釜顶部。

进一步，所述电机装置3包括与釜盖2固定连接的机架4-1、安装在机架4-1上的驱动电机4-2和与所述电机4-2连接的减速机4-3。

进一步，所述加强圈7的数量为两个。

使用时，电磁吸盘11处于开启状态，此时不锈钢传感器杆12被电磁吸盘11吸住，而传感器头13处于一固定位置，而传感器头13长时间处于一固定位置时，容易出化合物包裹而影响测量精度，通过开关控制电磁吸盘11关闭，此时，在重力作用下，不锈钢传感器杆12向下掉落，包裹在传感器头13上的化合物可被冲落，卡盘14的设置，对不锈钢传感器杆12整体起到限位的作用。