[实用新型]一种钢印打码机有效
申请号: | 201720142304.0 | 申请日: | 2017-02-16 |
公开(公告)号: | CN206551719U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 陈超;翁建平 | 申请(专利权)人: | 温州启创自动化设备有限公司 |
主分类号: | B41K3/36 | 分类号: | B41K3/36;B41K3/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325006 浙江省温州市瓯海区新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢印 打码机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打码机械,特别涉及一种钢印打码机。
背景技术
目前,公开号为CN203957545U的中国专利公开了一种打码机,包括机壳,机壳上设有打码平台,机壳内设有外露于打码平台的送料轮和输送带,输送带上方设有与送料轮和输送带配合后使纸片向前输送的逆转轮,逆转轮前面设有输送辅助轮,输送辅助轮的前面设有墨轮罩,墨轮罩内设有油墨轮,油墨轮的下方设有对纸片进行打码的印字轮和将纸片送出的出纸轮,机壳内设有驱动送料轮、输送带、逆转轮、输送辅助轮、油墨轮、印字轮和出纸轮转动的传动机构,打码平台上设有对输送中的纸片进行导向的导向板,输送带上方设有对输送中的纸片保持弹压的弹压装置。
但是上述打码机的导向板在打码平台处的移动范围小,对被打码材料的局限性较大,并且被打码材料的打码位置固定,无法自由调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种位置调节方便的打码机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢印打码机,包括机架、打码平台、牵引电机、传送机构、离合机构和打码机构,所述传送机构包括外露于打码平台的送料轮和输送带,所述输送带的上方设置有逆转轮,其中:所述打码平台上设置有两夹板,所述夹板上方还设置有斜挡板,所述斜挡板上设置有滑槽,螺栓穿过滑槽与夹板连接,所述打码平台上设置有连接槽,所述夹板下方设置有连接沿,螺栓穿过连接沿固定在连接槽处,所述连接槽设置在夹板远离斜挡板一侧。
通过采用上述技术方案,两个夹板将被打码的材料的水平方向左右位置限位,斜挡板将被打码材料引向输送带,逆转轮设置在输送带上方,如果被打码材料发生震动或者起皱时,会与逆转轮接触,被逆转轮整平,保证送料时的稳定;夹板的两端分别在斜挡板和打码平台上进行调节固定,夹板之间的尺寸以及每侧夹板与打码机构的相对位置都可以进行调节,能准确的调节对材料的打码位置,具有更好的适应性能,可以满足各种打码位置的需求,挡沿的设置方便对夹板的固定,螺栓固定的位置分别位于两个角处,固定牢固,夹板安装稳定。
本实用新型进一步设置为:所述夹板下端设置有正对送料轮的防撞缺口。
通过采用上述技术方案,防撞缺口的设置避免了在调节夹板的过程中,夹板与送料轮干涉,无法安装夹板,结构合理。
本实用新型进一步设置为:所述传送机构还包括送料辅助轮,所述送料辅助轮下方具有与送料辅助轮抵触的牵引轮。
通过采用上述技术方案,送料辅助轮和牵引轮共同转动向打码机构输送物料,输送平稳,并且可以对物料进行整平,保证打码清晰。
本实用新型进一步设置为:所述送料辅助轮的两端具有连接块,所述连接块弹性连接在机架上。
通过采用上述技术方案,具有弹性的连接块使送料辅助轮具有一定的上下移动范围,从而送料辅助轮与牵引轮之间可以适应不同厚度的物料,将物料稳定的夹紧输送。
本实用新型进一步设置为:钢印打码机还包括光电开关,所述光电开关控制离合机构的启动。
通过采用上述技术方案,采用光电开关检测启动的信号来启动离合机构,通过离合机构控制打码机构的启动,光信号传输迅速准确,能保证打码位置的准确。
本实用新型进一步设置为:所述机架上穿设有字轮轴,所述离合机构包括电磁铁、挡块、内轴、外轴和离合轴套,所述内轴套在字轮轴上,所述内轴包括一体设置的内板,所述外轴套在内轴外,所述外轴包括一体设置的外板,所述内轴与字轮轴共同转动,所述外板螺纹连接有牵引齿轮,所述离合轴套套设在内板与外板之间,所述内轴与外轴外还套有牵引扭簧,所述牵引扭簧一端与内板固定,另一端固定在离合轴套上。
通过采用上述技术方案,在挡块与挡齿接触时,离合轴套被固定,从而扭簧朝向外轴一端固定,外轴转动与扭簧之间的摩擦力一部分被扭簧端部的反作用力抵消,摩擦力减小,并且由于扭簧的固定,内轴被扭簧卡住而无法转动,实现锁定,挡块在电磁铁作用下与挡齿分离后,外轴转动时扭簧在摩擦力的作用下发生一定拉紧作用,加大了外轴与内轴之间摩擦,带动内轴转动,从而在字轮轴转动时,字轮轴本身就具有牵引力带动转动,打码时更加顺畅,保证打出来的字码可以清楚,结构巧妙,控制精确。
本实用新型进一步设置为:所述内板上设置有若干连接孔,其中一个所述连接孔与牵引扭簧连接。
通过采用上述技术方案,内板设置多个连接孔,连接孔与离合轴套上的扭簧安装的相对位置不同,从而可以调节扭簧的拉紧程度,根据工作条件需要进行安装,调节不同的拉紧情况,适用性更强。
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