[实用新型]移动式校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及校正装置，尤其是一种能使大型箱梁翼板校正简便的移动式校正装置。

背景技术

随着科学技术的发展和大型水利枢纽工程兴建，功能越来越多，已从单一的以发电为主，发展成为防洪、灌溉、供水、防淤和发电等功能多项、除害兴利的综合性工程。闸门是水电站上水工建筑物的重要组成部件之一。当水轮机组发生事故时，利用进水闸门（或事故门）快速封闭进水口以保证厂区安全，当水轮机组需要检修时，用它关闭进水及尾水以利检修工作的进行，所以闸门在水电站中起着十分重要作用。闸门制作质量至关重要。通过闸门制作过程中的工艺执行过程监控及关键点控制，显得格外重要。

箱式主梁翼板在主梁腹板翼板焊接后变形严重，规范中对翼板对腹板的垂直度有要求，有部分主梁在安装过程中需要对接焊该类焊缝为一类焊缝，只有翼板校正满足要求才能保证焊接质量。传统火焰校正效率低，效果差，对氧气、乙炔的消耗大，传统机械顶校正在主梁腹板上焊接支撑板时存在工作量大，支撑板割除后对腹板的修复工程量大的缺陷。

传统的火焰校正要求校正人员对火焰温度及校正行走路线要充分的判断与决策；利用机械顶校正时，在主梁腹板上焊接的支撑架后续的清除及修复量大，人员在操作时也有一定的安全隐患。传统的校正效率低下，机械顶极易损坏，维修不便，且校正效果不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式校正装置，可以解决效率低下、维修不便的问题，能够在常温下简单、快捷的对箱梁翼缘板进行校正，且操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种移动式校正装置，包括设置于箱梁的翼板上方的活动梁，

活动梁为箱式梁，活动梁上端和下端分别设置有连接板，两连接板通过锁定装置与活动梁连接，活动梁的两侧封闭端安装有与活动平台上螺孔相配合的螺栓；

活动平台一端通过滚动轴承与箱梁侧面滑动接触，活动平台另一端设置有带多个螺孔的滑动板，螺孔与活动梁上的螺栓相配合；

液压千斤顶的液压缸体与活动平台相配合。

连接板两侧各设置有楔铁。

锁定装置为螺杆。

活动梁上还开设有与螺栓相配合的安装孔。

本实用新型提供的移动式校正装置，通过活动梁及滚动轴承实现校正装置的移动，通过液压千斤顶实现翼板的调整，能根据主梁尺寸上下、左右方向的调整并能沿主梁前后自由移动，使校正效果更好操作更方便，且易于维修，具有很强的推广意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型使的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型锁定装置的示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种移动式校正装置，包括设置于箱梁1的翼板13上方的活动梁6，

活动梁6为箱式梁，活动梁6上端和下端分别设置有连接板7，两连接板7通过锁定装置8与活动梁6连接，活动梁6的两侧封闭端安装有与活动平台3上螺孔4相配合的螺栓5；

活动平台3一端通过滚动轴承11与箱梁1侧面滑动接触，活动平台3另一端设置有带多个螺孔4的滑动板14，螺孔4与活动梁6上的螺栓5相配合；

液压千斤顶2的液压缸体与活动平台3相配合。

连接板7两侧各设置有楔铁9。

锁定装置8为螺杆。

活动梁6上还开设有与螺栓5相配合的安装孔10。

上部的连接板7上设置有吊耳12。

液压千斤顶2的液压缸体的活塞行程L为170毫米。

本实用新型的安装及使用过程如下：

通过活动梁6调整到适当位置后由锁定装置8通过两块连接板7上与楔铁9连接后安装于箱梁1的翼板13上方，保证校正装置在被校正梁左右方向的合适性和稳定性，通过调整活动平台3的位置将其调整到液压千斤顶2的液压油缸能伸缩的范围后，根据选用液压千斤顶2的活塞行程，通过活动平台3的滑动板的移动使滑动板上分布的螺孔4与活动梁6端部的封板上的孔对准后，用螺栓5将活动平台3的滑动板与活动梁6进行固定。

螺栓5的安装方法为，人手通过安装孔10伸入活动梁6内操作。

以上工作完成后将液压千斤顶2的液压油缸放置到活动平台3的平台上，打开液压千斤顶2即可对箱梁1的翼板13进行校正。用钢板尺检查校正达到规范要求后，将液压千斤顶2的的油缸收回，关闭电源，通过滚动轴承11对该校正装置往前或者后移动对下一部位进行校正。