[实用新型]脱水元件、成形装置及造纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备的技术领域，尤其是涉及一种脱水元件、成形装置及造纸机。

背景技术

造纸机是将符合造纸要求的纸浆悬浮液经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨和烘干3个主要部分，并配有必要的整饰、卷取及传动装置，还包括供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。其中，成形装置由流浆箱、胸辊、成形网、吸水箱及伏辊等组成。流浆箱布浆器将流送系统送来的成浆均匀地喷送到成形网上，纸浆在成形网上进行脱水。成形网分为长网、圆网、夹网等。成形网上设置有不同的脱水元件，以加速成形网上的纸浆脱水。脱水元件分有静止、转动和两者兼用等。静止元件如脱水面板、弧面真空箱等，转动元件如案辊、真空成形辊等。

现有的脱水元件大多以玻璃钢做基板，在玻璃钢上粘接耐磨陶瓷作为脱水面板，比如氧化铝陶瓷，成形网在脱水面板上滑动运行，通过脱水面板下面的真空箱抽吸真空来达到纸页脱水的目的。陶瓷脱水面板强度高、硬度大、耐磨性好。但是，现有的脱水面板与成形网之间为滑动摩擦，随着现代化造纸机车速越来越高，摩擦会产生更高的热量，使成形网磨损加重，直接影响到成形网的性能、使用寿命和造纸机的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水元件、成形装置及造纸机，以改善现有的脱水元件中脱水面板与成形网之间为滑动摩擦，对成形网磨损较大的技术问题。

本实用新型提供一种脱水元件，包括沿成形网运行方向设置的脱水面板，所述脱水面板上设置凹槽，所述凹槽内滚动设置有滚柱和/或滚珠；

所述滚柱和/或滚珠部分突出于所述脱水面板的上表面，与所述成形网接触时产生相对转动。

进一步地，所述凹槽沿着垂直于所述成形网运行的方向，贯穿所述脱水面板。

进一步地，所述凹槽沿竖直方向的截面为椭圆形。

进一步地，所述凹槽的内壁的表面粗糙度Ra值等于或小于0.4μm。

进一步地，所述脱水元件还包括与真空箱连接的基板，所述脱水面板设置在所述基板上。

进一步地，所述脱水面板可拆卸的设置在所述基板上。

进一步地，所述脱水面板榫接在所述基板上。

进一步地，所述脱水面板的数量为多个，相邻两个所述脱水面板之间设置有密封条。

本实用新型还提供一种成形装置，包括成形网以及上述任一项所述的脱水元件，所述脱水元件设置在所述成形网的下方。

本实用新型还提供一种造纸机，所述造纸机上设置有上述任一项所述的脱水元件。

本实用新型提供一种脱水元件、成形装置及造纸机，所述脱水元件包括沿成形网运行方向设置的脱水面板，脱水面板上设置凹槽，凹槽内滚动设置有滚柱和/或滚珠；滚柱和/或滚珠部分突出于脱水面板的上表面，与成形网接触时产生相对转动。在成形网运行时，会带动与其接触的滚柱和/或滚珠同步转动，由原来脱水面板与成形网之间的面接触转换为滚柱与成形网之间的线接触或者是滚珠与成形网之间的点接触，这样就使脱水面板与成形网之间的滑动摩擦变为滚柱和/或滚珠和成形网之间的滚动摩擦，大大减轻了摩擦力，有效改善现有的脱水元件中脱水面板与成形网之间为滑动摩擦，对成形网磨损较大的技术问题，延长了成形网的使用寿命，为造纸企业带来了可观的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的设置有滚柱的脱水元件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的设置有滚珠的脱水元件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的成形装置的结构示意图。

图标：10-脱水面板；11-凹槽；12-滚柱；13-滚珠；20-基板；30-密封条；200-成形网；300-真空箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。