[实用新型]一种用于生产玻纤胶带用胶的捏合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的捏合机，更加涉及一种用于生产玻纤胶带用胶的捏合装置。

技术背景

捏合装置在化工产品生产中起着十分重要的作用，其工作原理是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌，能广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

在很多情况下，对需要进行拌合的材料，越是进行搓揉，其性质或特性或物理性能将会变得越好。因而在这种目标材料的情况下，需要进行充分的拌合工作。尽管传统的捏合机根据被拌合的材料无疑是有效的，但是，众所周知，从拌合时所需的能量或时间的角度考虑，这种捏合机并不是十分高效的。同时，物料在封闭的反应釜内随着桨叶的旋转会产生一定的废气，现有的设备中产生的废气会通过通风通道，这样不仅对环境造成了破坏，同时还对操作工人的身体造成一定的危害，具有一定的危险性。

本实用新型提供一种用于生产玻纤胶带用胶的捏合装置，可以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产玻纤胶带用胶的捏合装置，用于对物料进行捏合，所述物料依次经投料系统、捏合系统和螺旋出料系统；

所述捏合系统包含捏合机、驱动系统；所述捏合机包含反应釜和位于反应釜内的搅拌装置；所述驱动系统包含驱动马达、速比齿轮、联轴器、主减速机；所述搅拌装置由搅拌叶转轴、搅拌叶片组成，所述搅拌叶片为具有空心结构的搅拌叶片，且所述空心结构内设置有电加热装置；

所述投料系统包含投料口、粉尘吸收管，所述粉尘吸收管设置有加料口；所述粉尘吸收管将捏合过程中产生的粉尘进行吸收，再次投入到反应釜中进行捏合；

所述搅拌装置与反应釜的相交处的搅拌叶转轴座端面设置有端面密封装置，其包括密封套、密封环和配装于搅拌叶转轴座内的密封盖、橡胶油封，所述密封套安装于搅拌叶转轴，密封盖滑配套装于密封套，配装于密封盖内的橡胶油封与密封套外圆表面构成密封结构，密封套设置有凹形环槽，所说密封环嵌装于密封套的凹形环槽内，安装于凹形环槽内底壁的销轴滑配于密封环的销孔内，配装于凹形环槽内的一组弹簧支承密封环紧贴于密封盖侧面形成端面密封结构；

所述螺旋出料系统包含挤压螺杆和过滤板，所述过滤板设置在所述挤压螺杆的出料口处，用于过滤生产中产生的杂质；

所述捏合装置还包含控制系统。

作为本实用新型的一种实施方式，所述过滤板上设置有圆形过滤孔。

作为本实用新型的一种实施方式，所述反应釜的釜壁具有内釜壁和外釜壁的两层釜壁。

作为本实用新型的一种实施方式，所述内釜壁和外釜壁之间留有空隙，用于放置热油，对反应釜内物质进行加热。

作为本实用新型的一种实施方式，所述挤压螺杆的数量为1-3个。

作为本实用新型的一种实施方式，所述粉尘吸收管的管壁具有内管壁和外管壁的两层管壁。

作为本实用新型的一种实施方式，所述内管壁上设置有保温层。

作为本实用新型的一种实施方式，所述挤压螺杆的螺杆长径比为14-16。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌叶片为香樟叶片的形状。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌叶片上设置有孔洞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：所述用于生产玻纤胶带用胶的捏合装置的整体示意图；

图2：所述端面密封装置的整体示意图；

图3：所述过滤板的结构示意图；

图4：所述搅拌装置的整体示意图；

图5：所述搅拌叶片的整体示意图。

符号说明：

投料系统1；投料口1-1；粉尘吸收管1-2；内管壁1-3；外管壁1-4；保温层1-5；加料口1-6；