[实用新型]输水箱涵底板止水带加固限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型输水箱涵混凝土施工领域，尤其是涉及输水箱涵底板止水带加固限位装置及施工方法。

背景技术

橡胶止水带的限位和固定是长距离输水箱涵建筑物底板混凝土施工中的一大技术难题，在输水箱涵底板橡胶止水带和模板安装过程中，橡胶止水带很难固定牢固，且橡胶止水带和模板的定位措施不够完善，在混凝土浇筑过程中，橡胶止水带上部模板容易出现涨模偏移，混凝土施工作业人员未及时发现，则橡胶止水带随模板一起发生移位，致使橡胶止水带“牛鼻子”产生位移。影响橡胶止水带的密封质量，造成输水箱涵接缝处渗漏。

例如中国专利文献CN 103603376 A即记载了一种混凝土箱涵变形缝防水构造及其制作工艺，该防水构造包括若干水泥垫层，相邻水泥垫层具有变形缝，水泥垫层上设有混凝土箱涵，相邻水泥垫层上分别设有凹槽，水泥垫层与混凝土箱涵之间设有防水卷材，防水卷材的两端固定设置在凹槽内，具有结构简单，防水效果好，可以有效地将有机材料与无机的水泥材料粘接在一起，从而可以消除两者之间的缝隙，也防止由于缝的位移变形，使外界压力水穿过缝隙，最终导致渗漏 ；该防水构造的制作工艺包括在放置水泥垫层、在水泥垫层上切割凹槽等一系列工序，以工艺代替传统中埋式止水带的防水构造及工艺，解决变形缝漏水问题。但是该施工工艺需要在靠近变形缝9的位置设置凹槽，并需要涂布粘合剂，施工较为复杂，效率较低，使用的模板为木模板，周转使用难度较大，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输水箱涵底板止水带加固限位装置，能够可靠固定止水带，避免止水带在混凝土浇筑过程中偏移。且结构较为简单，施工效率高，能够使用钢模板，能够多次周转使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种输水箱涵底板止水带加固限位装置，在底板堵头外侧模板背面安装止水带的位置，布置多个沿着底板堵头外侧模板的加固限位装置，所述的加固限位装置设有用于固定止水带侧边的“U”形弯折部。

优选的方案中，所述的加固限位装置中，竖直的第一固定部位于上部，第一固定部与“U”形弯折部的上端点连接，竖直的第二固定部位于下部，第二固定部与“U”形弯折部的下端点连接，“U”形弯折部开口方向朝向待浇筑的底板混凝土，“U”形弯折部的凸起方向远离待浇筑的底板混凝土。

优选的方案中，在“U”形弯折部设有楔子，用以将止水带侧边楔紧；

或者在“U”形弯折部设有压紧螺栓，用以将止水带侧边压紧。

优选的方案中，加固限位装置的第一固定部通过横向围檩和/或斜撑固定；

第二固定部通过沿着底板堵头外侧模板的固定管固定，固定管通过地锚固定在垫层上。

优选的方案中，加固限位装置的第一固定部通过固定卡固定在底板堵头外侧模板上；

第二固定部通过固定卡和/或沿着底板堵头外侧模板的固定管固定，固定管通过地锚固定在垫层上。

优选的方案中，所述的固定卡中，模板固定部与限位装置固定部固定连接；

模板固定部为一“U”形结构，开口朝向底板堵头外侧模板，在模板固定部设有用于压紧底板堵头外侧模板的模板固定螺栓；

限位装置固定部为一“U”形结构，开口朝向底板堵头外侧模板的长度方向，在限位装置固定部设有用于压紧加固限位装置的限位装置固定螺栓。

优选的方案中，模板固定部为一具有水平通槽的“U”形结构。

一种采用上述的输水箱涵底板止水带加固限位装置的施工方法，包括以下步骤：

一、依据底板堵头外侧模板和止水带的结构尺寸制作加固限位装置；

二、底板堵头外侧模板立模后，将加固限位装置沿着底板堵头外侧模板放置；

三、加固限位装置贴紧底板堵头外侧模板的背面固定，将位于底板堵头外侧模板之外的，不浇筑混凝土一侧的止水带平顺放入加固限位装置的“U”形弯折部内并固定；

四、搭设横向围檩；

通过以上步骤确保止水带固定牢固，避免止水带在混凝土浇筑过程中偏移。

优选的方案中，步骤三中，加固限位装置的顶端通过横向围檩和斜撑固定，斜撑一端顶在加固限位装置的顶端，另一端顶在垫层上；

加固限位装置的底端通过固定管固定，固定管通过打入到垫层的地锚固定；

或者在步骤三中，加固限位装置的顶端通过固定卡与底板堵头外侧模板固定连接，加固限位装置的底端通过固定管固定，固定管通过打入到垫层的地锚固定。

在“U”形弯折部内横向打入楔子将止水带侧边楔紧。