[实用新型]丝杠金刚石滚轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修整滚轮，更具体地说，它涉及一种丝杠金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮一般安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，专用于丝杠的金刚石滚轮称为丝杠金刚石滚轮，丝杠金刚石滚轮的外圆周侧壁上的轮廓形状与丝杠的螺旋凹纹的截面轮廓一致，通过砂轮将丝杠金刚石滚轮外圆周侧壁上的轮廓复制在丝杠的外表面上，丝杠经过不断的转动和轴向移动，从而在丝杠外圆周侧壁上加工出螺旋凹纹。

现有公告号为CN205438224U的中国专利提供了一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，包括由金刚石制成的滚轮本体，滚轮本体的外圆周侧壁上设置有第一斜面和第一弧形凹槽，砂轮位于该滚轮本体的一侧，通过相对转动，从而在砂轮的外表面上加工出所要的轮廓。

但是，滚轮本体和砂轮的组合在加工丝杠的时候，由于丝杠的长度较长，且丝杠的外圆周侧壁上的螺旋凹纹呈弯曲状，因此加工一根丝杠的时间较长，滚轮本体长时间的与砂轮摩擦，以对砂轮进行及时修整，滚轮本体内的热量不能及时的散发，从而导致滚轮本体的温度逐步升高，温度越高则滚轮本体的硬度越低，从而加剧滚轮本体的磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在加工过程中能够持续降温的丝杠金刚石滚轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种丝杠金刚石滚轮，包括滚轮本体、贯穿设置在滚轮本体上且与滚轮本体同轴的轴孔，所述滚轮本体内设置有容水空腔，所述滚轮本体其中一个端壁设置有与容水空腔相通的安装孔，所述安装孔内侧壁可拆卸连接有供水不断向滚轮本体外部渗透的渗透件。

通过采用上述技术方案，在加工的过程中，滚轮本体不断的与砂轮摩擦，从而使滚轮本体的温度上升，容水空腔内的水吸收滚轮本体的热量，容水空腔内的水经渗透件不断向滚轮本体外部渗透，使渗透件位于滚轮本体外部的端壁保持潮湿的状态，在滚轮本体转动的过程中，渗透件位于滚轮本体外部的端壁上的水不断的挥发，挥发的水吸收滚轮本体上的热量，从而使滚轮本体在加工的过程中能够持续降温的效果。

进一步地，所述渗透件为由金属颗粒粘结而成的渗透金属层。

通过采用上述技术方案，渗透金属层相对于海绵层或布匹支撑的渗透件，其自身散热效果更好，能够使滚轮本体在使用的过程中的温度进一步的降低。

进一步地，所述渗透金属层的外圆周侧壁固定套设有金属套管，所述金属套管与安装孔内侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于在每次向容水空腔内添加水时，都需要通过金属套管将渗透金属层从安装孔内侧壁上旋出与拧入，渗透金属层通过金属套管与安装孔内侧壁进行摩擦，从而有效减少渗透金属层外圆周侧壁上金属颗粒的脱落。

进一步地，所述容水空腔内设置有可与渗透金属层相抵以防止金属套管在安装孔内侧壁上松脱的弹簧。

通过采用上述技术方案，当渗透金属层旋入安装孔内后，容水空腔被封堵，同时弹簧与渗透金属层相抵，使渗透金属层在其轴向上受到弹簧和安装孔内螺纹两个方向相反的作用力，从而使金属套管沿其轴向上固定在安装孔内，以防止金属套管在安装孔内上松脱。

进一步地，所述滚轮本体的外圆周侧壁同轴设置有位于滚轮本体轴向中部的丝杠凹纹。

通过采用上述技术方案，丝杠凹纹内侧壁在砂轮上进行修整，滚轮本体位于丝杠凹纹的两侧不断对砂轮的外圆周侧壁上进行修整，从而使砂轮的外圆周侧壁更加圆滑。

进一步地，所述滚轮本体的外圆周侧壁同轴设置有位于丝杠凹纹一侧且直径小于丝杠凹纹直径的初加工凹纹。

通过采用上述技术方案，当滚轮本体对砂轮进行不断修整时，初加工凹纹在砂轮上磨削出凸纹结构，从而在丝杠上进行一定深度的初加工，然后在经被丝杠凹纹修整的砂轮凸纹部分磨削成最终的螺旋凹纹，提高加工效率和精度。

进一步地，所述初加工凹纹的数量为两个，两个所述初加工凹纹分别位于丝杠凹纹的两侧。

通过采用上述技术方案，当丝杠在其轴向上往复运动时，两侧的初加工凹纹都可以对砂轮进行修整，从而便于丝杠的加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在滚轮本体不断的转动过程中，水吸收滚轮本体的热量，容水空腔内的水经渗透件缓慢渗出，使渗透件位于滚轮本体外部的端壁呈潮湿的状态，水通过挥发将滚轮本体上的热量吸走，从而不断的对滚轮本体进行降温；