[实用新型]隔膜泵和水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别涉及一种隔膜泵和水处理设备。

背景技术

隔膜泵是一种可用于水处理设备中的泵，通过壳体、隔离件以及膜片等在隔膜泵中分隔出低压腔、增压腔和高压腔。为了避免低压腔和高压腔直接连通而导致高压腔中的压力丧失，在低压腔和高压腔之间需采用密封连接的方式进行隔离。如图1所示，在现有技术中，密封连接可通过将连接部300’插接入连接孔400’中，并在连接部300’的端部和连接孔400’的底壁之间设置密封件500’实现。其中，密封件500’可以是O型密封圈，O型密封圈在轴向方向上被压缩，以避免低压腔和高压腔的直接连通。连接部300’与隔膜泵的壳体相连，在隔膜泵的壳体装配完成后，连接部300’的端部沿周向压缩密封件500’以实现密封。但是，在这种轴向密封的方式中，当连接部300’的长度发生变化或隔膜泵的壳体位置发生变化时，容易使得连接部300’对密封件500’的轴向压缩减弱甚至消失，进而导致密封效果变差甚至失效。因此，这种轴向密封方式对壳体和连接部的尺寸、位置等参数以及隔膜泵的稳定性要求极高，这种隔膜泵的可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种隔膜泵，旨在解决上述轴向密封方式效果差的问题，提高隔膜泵的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的隔膜泵包括壳体和隔离件，所述壳体的内壁设有密封凸台；所述隔离件设于所述壳体内部，所述隔离件与所述壳体围合形成容水腔；所述密封凸台朝向所述隔离件的一端与所述隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，所述连接部插接于所述连接孔中，所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以使得所述密封凸台与所述隔离件密封连接，所述密封凸台将所述容水腔分隔形成高压腔和低压腔。

优选地，所述连接孔的侧壁开设有第一安装槽，所述第一密封件卡设于所述第一安装槽中。

优选地，所述连接部的侧壁开设有第二安装槽，所述第一密封件卡设于所述第二安装槽中。

优选地，所述连接部设于所述密封凸台上，所述连接孔开设于所述隔离件上。

优选地，所述第一密封件为O型密封圈，所述连接部呈圆柱状，所述O型密封圈套设于所述连接部的侧壁。

优选地，所述连接部靠近所述连接孔开口的一端沿侧向凸出形成抵接凸台，所述抵接凸台与所述隔离件相抵接。

优选地，所述抵接凸台与所述隔离件之间还设有第二密封件。

优选地，所述隔膜泵具有至少两组连接部和连接孔，至少一组所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件。

优选地，所述隔膜泵还包括膜片、进水阀、出水阀和泄压阀，所述膜片设于所述壳体内部，所述膜片与所述隔离件围合形成增压腔，所述隔离件开设有连通所述增压腔和所述低压腔的第一过孔，以及连通所述增压腔和所述高压腔的第二过孔；所述进水阀设于所述增压腔和所述低压腔之间，以控制所述第一过孔的打开和关闭；所述出水阀设于所述增压腔和所述高压腔之间，以控制所述第二过孔的打开和关闭；所述泄压阀设于所述壳体上，所述泄压阀与所述高压腔连通。

本实用新型进一步提出一种水处理设备，包括隔膜泵，所述隔膜泵包括壳体和隔离件，所述壳体的内壁设有密封凸台；所述隔离件设于所述壳体内部，所述隔离件与所述壳体围合形成容水腔；所述密封凸台朝向所述隔离件的一端与所述隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，所述连接部插接于所述连接孔中，所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以使得所述密封凸台与所述隔离件密封连接，所述密封凸台将所述容水腔分隔形成高压腔和低压腔。

本实用新型技术方案中，隔膜泵包括壳体和设于壳体内部的隔离件，隔离件与壳体围合形成容水腔，壳体内壁设有密封凸台，密封凸台朝向隔离件的一端与隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，连接部插接于连接孔中，且连接部与连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以实现密封凸台和隔离件的密封连接，从而将容水腔分隔形成高压腔和低压腔，避免高压腔和低压腔直接连通而导致高压腔中失压。位于连接部与连接孔的侧壁之间的第一密封件沿径向方向被压缩，以阻止高压腔和低压腔中的液体沿轴向流动而直接连通。这种径向密封的方式中，第一密封件的压缩量不依赖于连接部在轴向方向上的长度变化，而仅依赖于横截面上连接孔内径和连接部外径之差，相对而言，连接部和连接孔在横截面上的尺寸十分稳定，变化很小，从而保证了第一密封件的压缩量稳定，因此实现了可靠的密封连接，提高了隔膜泵的可靠性。

附图说明