[实用新型]钢球磨系统

权利要求书

1.一种钢球磨系统，其特征在于，该钢球磨系统包括煤粉分离器(10)、提升管(11)和钢球磨(20)，提升管(11)的上部与煤粉分离器(10)连接，提升管(11)的下端与钢球磨(20)连接，提升管(11)能够将钢球磨(20)磨制出的煤粉输送至煤粉分离器(10)内，提升管(11)含有用于使提升管(11)内输送的粉体均匀分布的均分装置(12)。

2.根据权利要求1所述的钢球磨系统，其特征在于，均分装置(12)含有多根相互平行的第一格栅板(121)，第一格栅板(121)为条形，第一格栅板(121)的两端均与提升管(11)的内壁连接固定，第一格栅板(121)与提升管(11)的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的钢球磨系统，其特征在于，均分装置(12)还含有多根相互平行的第二格栅板(122)，第二格栅板(122)为条形，第二格栅板(122)的两端均与提升管(11)的内壁连接固定，第二格栅板(122)与提升管(11)的轴线平行，第一格栅板(121)与第二格栅板(122)垂直。

4.根据权利要求3所述的钢球磨系统，其特征在于，提升管(11)的轴线沿竖直方向设置，所有的第一格栅板(121)和第二格栅板(122)均位于同一高度。

5.根据权利要求4所述的钢球磨系统，其特征在于，沿提升管(11)的轴线方向，第一格栅板(121)的宽度与第二格栅板(122)的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的钢球磨系统，其特征在于，均分装置(12)为设置于提升管(11)的内壁表面的内凸出部(123)，内凸出部(123)在垂直于提升管(11)轴线的平面上的投影为月牙形，该月牙形由外圆弧(124)和内圆弧(125)组成，外圆弧(124)与提升管(11)的内壁表面对应连接。

7.根据权利要求6所述的钢球磨系统，其特征在于，该月牙形的面积为内凸出部(123)所在处的提升管(11)的过流面积的3％～25％。

8.根据权利要求1所述的钢球磨系统，其特征在于，提升管(11)的轴线沿竖直方向设置，均分装置(12)为提升管(11)的一段，均分装置(12)包括从下向上依次设置的扩径段(126)和缩径段(127)。

9.根据权利要求8所述的钢球磨系统，其特征在于，扩径段(126)下端的内径等于提升管(11)的内径，扩径段(126)下端的内径小于扩径段(126)上端的内径，缩径段(127)下端的内径等于扩径段(126)上端的内径，缩径段(127)上端的内径等于提升管(11)的内径，缩径段(127)下端的内径比缩径段(127)上端内径大10％～45％。