[实用新型]一种门框导轨的自动拧螺母装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件生产研究领域中的一种生产设备，特别是一种门框导轨的自动拧螺母装置。

背景技术

由于汽车门框玻璃导轨要装配到门框上，故需要螺母与导轨上焊接的螺钉配合将玻璃导轨固定在门框上，是汽车玻璃能顺畅的升降。现有拧螺母为一名操作员一只手在工作台上固定好产品，另一只手取螺母将其拧紧在玻璃导轨上焊接的螺钉上。所以现在需要1个工序专配1个人进行操作生产，操作员每日重复进行该作业，劳动强度很大，生产效率低。现有技术中还存在以下缺点：

一，操作员通过手动拧螺母时，拧动速度、拧动力度等的不同会导致拧螺母的松紧不一致等问题，且会存在螺母过于松动导致脱落的问题，无法保证产品品质。同时手动拧螺母使操作员的劳动强度增大。

二，完成拧螺母作业，需要一名操作员手工操作，可能会与前后工序的节拍不一致，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种门框导轨的自动拧螺母装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种门框导轨的自动拧螺母装置，包括机座，所述机座上布置有第一工作平台、位于第一工作平台上的螺母振盘、第二工作平台、位于第二工作平台上的工件固定治具以及位于工件固定治具旁的竖直支撑板，所述螺母振盘和工件固定治具之间布置螺母子振盘，所述螺母子振盘中靠近所述工件固定治具的一端布置有螺母上料槽，所述竖直支撑板上布置有能沿X轴或/和Z轴方向水平移动的螺母拧紧机，所述螺母拧紧机的工作端为螺母套，所述螺母套内安装有将螺母吸附的磁铁，所述第二工作平台中远离竖直支撑板的一侧布置有工件上件单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工件上件单元包括安装在第二工作平台下端面的上件Y轴电机、安装在上件Y轴电机上的上件X轴电机、安装在上件X轴电机上的上件电机以及安装在上件电机上的两个上件块，两个所述上件块之间形成上件夹紧空间，所述上件电机的输出端朝上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺母子振盘中靠近工件固定治具布置有将螺母子振盘中的螺母推进螺母上料槽的螺母推料气缸，所述螺母推料气缸的伸出端上布置有推料块，所述推料块内布置有推料腔，所述推料腔的侧壁上布置有将相邻两个螺母分开的楔形块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直支撑板上布置有X轴移动电机以及两条X轴滑轨，两条所述X轴滑轨之间横架有X轴滑块，所述X轴滑块上布置有Z轴移动电机和两条Z轴滑轨，两条所述Z轴滑轨之间横架有Z轴滑块，所述螺母拧紧机安装在Z轴滑块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机座上还布置有控制面板以及防护罩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工件固定治具旁布置有将工件夹紧在工件固定治具上的夹紧气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工件上件单元放置到工件固定治具上，螺母套将螺母上料槽中的螺母吸附后，螺母拧紧机沿X轴以及Z轴方向移动后，将螺母旋进到门框导轨的螺钉上。本实用新型通过全自动控制能保证拧螺母操作松紧一致，能够有效解决拧螺母因操作员手法不同而造成的差异，可确保产品品质，同时减少了操作员的劳动强度，节省了人力成本。拧螺母工序需配备一人手工操作，改用自动拧螺母装置后，无需人工即可完成。不但节省了操作人员，也提升了工作效率，而且提升前后工序节拍匹配度，保证了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。