[实用新型]后门联锁的成套电气柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成套电气柜结构，更具体地说，它涉及一种后门联锁的成套电气柜。

背景技术

如今社会飞速发展，电气行业技术日趋成熟，成套电气柜得到广泛应用。目前的成套电气柜主要包括有分隔设置的仪表室和功率室，仪表室用于供仪表以及开关的安装，功率室用于供电力设备的安装。

然而现有的成套电气柜中由于功率室内多连接有强电，而人们将功率室的门误开启后易发生安全事故，因此现有的成套电气柜留有安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高使用安全系数的后门联锁的成套电气柜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种后门联锁的成套电气柜，包括有柜体外壳，所述柜体外壳由分隔板被分隔成仪表室和功率室，所述仪表室位于功率室的上方，所述仪表室的开口铰接有第一柜门，所述功率室的开口铰接有第二柜门，所述分隔板上插接有滑杆，所述分隔板上设置有供滑杆贯穿的滑移孔，滑杆穿过滑移孔可在分隔板上沿其轴向滑移，并且滑杆的一端位于仪表室内另一端位于功率室内，所述滑杆位于功率室内的一端设置有用于勾住第二柜门的提拉勾，所述第二柜门上设置有供提拉勾扣入提拉的卡锁槽，所述功率室内设置有用于将滑杆始终向上提拉的提拉件，所述提拉件一端与分隔板固定连接，另一端与滑杆位于仪表室内的一端固定连接，所述提拉勾的勾开口朝向与提拉件的提拉方向一致；提拉勾插入卡锁槽内后受提拉件的作用力将第二柜门提拉固定。

本实用新型进一步设置为：所述功率室的开口端设置有支撑框架，所述支撑框架围绕于功率室内并且与功率室开口端的内侧壁相贴合，所述支撑框架上设置有供提拉勾穿过的滑槽，滑杆位于支撑框架的内侧，提拉勾穿过滑槽后再插入到卡锁槽内，提拉勾可在滑槽内上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二柜门朝向支撑框架的一侧凸设有可与支撑框架抵触的翻折框，所述翻折框设置于第二柜门的周向边缘处；所述支撑框架上向功率室的外侧凸设有用于遮挡翻折框与支撑框架贴合所留的缝隙的遮挡板，所述遮挡板设置于支撑框的周向内侧和/或周向外侧；当遮挡板设置于支撑框的周向内侧或周向外侧时其横截面成L字形结构设置，当遮挡板设置于支撑框的周向内侧和周向外侧时其横截面成U字形结构设置。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆设置有两根，并且两根滑杆之间固定连接有连杆，两根滑杆与连杆成H字形结构设置，所述连杆设置于两根滑杆上位于功率室内的一端，所述提拉件一端与分隔板固定连接，另一端与连杆固定连接。

本实用新型进一步设置为：两根滑杆位于仪表室内的一端均套设置限位帽，所述限位帽的外径大于滑移孔的内径，两个限位帽均由橡胶制成，并且两个限位帽之间固定连接有连接件。

本实用新型进一步设置为：所述仪表室内设置有供仪表和开关安装的安装板，所述安装板上设置有供仪表和开关连接的安装孔，所述安装板的一侧与仪表室的内侧铰接设置；安装板向仪表室内翻折时安装板贴合于仪表室内侧的底部，安装板向仪表室外翻折时安装板从仪表室的开口端向外延伸。

本实用新型进一步设置为：所述仪表室内还设置有翻转板，所述翻转板的一侧与仪表室的内侧铰接，另一侧与安装板的一侧铰接，所述翻转板与仪表室的铰接处位于仪表室深度方向的中间位置，所述翻转板的宽度尺寸为仪表室的深度尺寸的一半；安装板向仪表室内翻折时，翻转板的宽度能够令安装板的底面贴合于仪表室内侧的底部，安装板向仪表室外翻折时，翻转板的宽度能够令安装板的端面与仪表室的开口端持平。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有固定孔，所述固定孔内穿设有用于将安装板固定在仪表室内的固定螺杆，所述固定螺杆与仪表室的底部螺纹连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第二柜门是通过提拉勾而被提拉着固定的，而提拉勾通过提拉件始终向上提拉着滑杆从而使提拉勾能够将第二柜门勾住，此处需说明的是提拉件可为拉簧；开启第二柜门时需要先将第一柜门开启，然后从仪表室将滑杆向下按压，从而令滑杆上的提拉勾能够向下滑移，此时第二柜门脱离提拉勾，才可将第二柜门开启，因此开启第二柜门需要先将第一柜门开启，通过仪表室内控制开关将功率室的电源关闭掉，从而使功率室在被开启时能够提高安全系数，该方式有效避免了因功率室内有电而被误开启后易发生安全事故。

附图说明

图1为电气柜一侧的立体结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为电气柜另一侧的立体结构示意图；

图4为图3中B部放大结构示意图。