[实用新型]充气包装装置及其充气阀和充气阀半成品

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，更详而言之涉及一充气包装装置及其充气阀和充气阀半成品。

背景技术

随着物流、运输等行业的发展，各种易碎、易损、鲜活物品，如电子产品、化工产品、医药产品、陶瓷产品、玻璃制品、蔬果、水产品、海鲜产品等的长、短距离的运输成为了可能。为了保护上述物品，避免其在运输过程中由于挤压、碰撞、跌落等情况而受到损坏、变形或者死亡，人们会使用一些保护装置对其包装以实现对其保护的目的。充气包装装置由于其成本低，易于储存，缓冲效果优等特点，而被广泛、大量的应用于包装运输的物品，其市场需求量也越来越大。如何提高充气包装装置的生产效率以满足日益增长的市场需要，就成为一个亟待解决的问题。

本实用新型的申请人致力于充气包装装置的研究，对充气包装装置及其充气阀以及充气包装装置及其充气阀的制造方法进行了研究。在本实用新型的申请人在先前申请的专利中多次对充气包装装置及其充气阀的结构和制造方法进行了揭露。

说明书附图之图1A和图1B阐释了根据现有技术的一充气包装装置及其充气阀。

参考图1A，该充气阀由至少两层阀膜1和2形成。该充气阀的阀膜1和2与该充气包装装置的两气室膜3和4互相叠合地设置，并且在该阀膜1和2之间形成用于向该充气包装装置的至少一储气室a充气的进气通道b。如图1A所示，该阀膜1和2的长度短于该气室膜3和4的长度。当通过该进气通道b向该储气室a中充气并且该储气室a中的气压达到预定要求时，该储气室a中的气压作用在该阀膜1和2上，以使该阀膜1和2贴合于其中一层气室膜，例如该气室膜3，从而封闭该进气通道b，以使该充气阀起到单向阀的作用。

如图1A和图1B所示，该充气包装装置包括一条边封缝5和一条主通道密封缝6。该边封缝5和该主通道密封缝6之间形成该一主通道c。该边封缝5通过热封形成并且封合连接该气室膜3和4。该主通道密封缝6通过热封形成并且将两层气室膜3和4热封连接于该两层阀膜1和2。参考图1A，该充气阀的该阀膜1和2之间设置有一耐热层7，其被贴附于其中一层阀膜1或2的内表面。这样，在热封形成该主通道密封缝6时，在该进气通道b所在的位置，该主通道密封缝6并未热封连接两层阀膜1和2，而是分别将两层气室膜3和4与两层阀膜1和2连接在一起，从而该进气通道b得以能够与该主通道c相连通，而不会因热封而将其进入口关闭。例如通过一次热封工艺而形成的上下两侧的主通道密封缝6分别将该气室膜3和该阀膜1热封连接，以及将该气室膜4和该阀膜2热封连接，从而从该阀膜1和2之间的进气通道b进入该储气室a的气体不会从该气室膜3与该阀膜1之间或者该气室膜4与该阀膜2之间泄露。

参考图1A和图1B，该充气包装装置进一步包括一连接缝8。该阀膜1和2进一步地通过该连接缝8热封连接至其中一层气室膜3或4，例如该气室膜3。这样在该储气室a中达到预定的气压时，气压作用于该阀膜1和2。因为该连接缝8的设置，该阀膜1和2同时被压向该气室膜3并最终贴合于该气室膜3，从而关闭该进气通道b。

参考图1A，该主通道c被形成于该气室膜3和4之间。该耐热层7以及该阀膜1和2被延伸至该主通道c。该充气包装装置还包括对应于该耐热层7的延伸段的位置的一对接合缝9。该对接合缝9通过一次热封同时形成。由于该耐热层7的设置，该接合缝9将两层气室膜3和4和两层阀膜1和2分别连接在一起，而两层阀膜1和2没有热封连接。该接合缝9的设置使得对该充气包装装置充气时，气体进入该主通道c后，相邻的阀膜1和2与对应连接的气室膜3和4能够一起膨胀而打开对应的进气通道b。

上述现有技术采用的充气阀在结构和使用过程中都存在一定的缺陷。如图1A所示，两层阀膜1和2被延伸至该主通道c的延伸端1e和2e对齐。为防止，对该充气包装装置充气时，两层阀膜1和2的延伸端1e和2e因相互贴合而阻塞该进气通道b，该接合缝9的设置位置需要被严格控制。该接合缝9的设置位置必须靠近该两层阀膜1和2的延伸端1e和2e，从而防止该两层阀膜1和2的延伸端1e和2e因相互贴合而阻塞该进气通道b。

由于该耐热层7被贴附于其中一层阀膜1或2的内表面，所以该耐热层7向该主通道c延伸的长度不会长于该阀膜1和2，因此该接合缝9的设置位置不能超出该两层阀膜1和2的延伸端1e和2e，例如必须被设置于如图1A所示该延伸端1e和2e的左侧，从而防止热封形成该接合缝9时，将该气室膜3和4热封连接在一起。