[实用新型]一种冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种冲压机。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。

在机械加工制造领域，各种各样的工艺已应用到各个生产车间。在冲压车间，主要通过冲压机实现冲压加工。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。世界上的板材大部分经过冲压制成，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

目前，汽车行业中的冲压车间，当工件冲压完成后，大部分均由工人从冲压机上手动进行取料，再将其搬运到运输带上进入下一个工序，或者借助夹具等工具将其堆叠到叉车等运输设备上，再集中运输到下一个工序。但是，随着社会的发展，人工成本在不断地上涨，由于冲压件较重，通过工人从冲压机上取料的方式不仅效率低，成本高，而且可能会造成压手等安全事故。

因此，如何在实现顺利取料的基础上，提高取料效率，削减生产成本，降低安全事故率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压机，能够在实现顺利取料的基础上，提高取料效率，削减生产成本，降低安全事故率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲压机，包括模座和设置于其上、用于在冲压完成后将工件推送到预设位置的推料部件。

优选地，所述推料部件包括推料杆和用于驱动所述推料杆沿预设方向运动的驱动部件。

优选地，所述驱动部件具体为油缸、气缸或电机。

优选地，还包括设置在所述推料杆的末端、用于增大与工件的接触面积的推料块。

优选地，还包括设置于所述模座上、用于在冲压完成后将工件举升至与所述推料杆齐平的举升部件。

优选地，所述举升部件包括设置于所述模座上、可垂直升降的升降台和设置于所述升降台上、用于安装工件的冲压台。

优选地，还包括连接在所述冲压台上、用于使工件在被所述推料部件推动预设距离后滑落到运输带上的滑料架。

优选地，所述滑料架倾斜地设置在所述模座上，且所述滑料架表面与水平面具有预设夹角。

优选地，还包括设置于所述模座上、用于控制所述推料部件和举升部件工作行程的控制阀，以使所述推料部件在所述举升部件将工件举升完成后的预设时间内推送所述工件。

优选地，还包括与所述控制阀信号连接、用于检测所述举升部件的举升高度的距离传感器，以使所述控制阀根据其检测值控制所述推料部件的工作行程。

本实用新型所提供的冲压机，主要包括模座和推料部件。其中，模座为冲压机的主体结构，主要用于安装和承载其余零部件，推料部件设置在模座上，主要用于在工件的冲压操作完成之后，将冲压形成的冲压件推送到预设位置处。如此，本实用新型所提供的冲压机，在工件冲压结束后，由推料部件将冲压件推送到预设位置处，再进入下一个工序，相比于现有技术，无需工人手动在冲压机上进行取料，提高了取料效率，削减了生产成本，降低了安全事故率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构剖视图；

图2为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构俯视图。

其中，图1—图2中：

模座—1，运输带—2，推料部件—3，推料杆—301，驱动部件—302，推料块—303，举升部件—4，升降台—401，冲压台—402，滑料架—5，控制阀—6。

具体实施方式