[实用新型]一种板坯烧除线的急停系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板坯烧除线的急停系统。

背景技术

现有技术的板坯烧除线急停系统处理方法中，当系统急停时，将对所有设备紧急停止，这样可能原本没有问题的区域设备也被紧急停止，有可能对这种区域的设备带来不必要的麻烦。

其次，现有急停系统通常主要是硬件急停，软件急停没有做分析处理，即只要是急停所有设备都是马上停车。急停马上停车，对于小系统、小设备可能是比较合适的即保证人身安全又保证设备安全，但对于冶金行业特别是板坯烧除线，设备比较大，板坯重量都在二、三十吨重，工艺比较复杂的情形下，当急停时，不是所有设备马上停车会合适。此时需要根据实际情况而定，对于人生安全影响较大的区域，急停时设备应马上停车，但对于一些区域不会对人生安全产生影响，但需要保护设备，就不需要马上停车。

另外，以往的急停复位功能，只要急停按钮恢复原位后，按下急停复位按钮就可进行急停复位，消除系统急停，这样如果某个设备还有故障或区域还处于维护状态，有可能形成人员或设备安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板坯烧除线的急停系统，包括：

急停按钮；

急停复位按钮；

急停继电器组，分别与所述急停按钮和急停复位按钮电连接，用于依据二者的通断控制与所述急停继电器组电连接的负载的通断；

所述急停继电器组包括：

第一继电器，与所述急停按钮串联连接，

第二继电器，串联连接于所述急停复位按钮和第一继电器的一辅助触点所串联连接的电路中；

所述第二继电器的各辅助触点所在电路中分别串联连接一继电器。

由上，当负载正常工作时，急停按钮和急停复位按钮均通路，则急停继电器组控制与其连接的负载正常工作。当按下急停按钮后，由于急停继电器的改为断开，则控制与其连接的负载急停。

第一继电器直接收急停按钮控制，第二继电器一方面受第一继电器的控制，另一方面作为扩展使用，即通过第二继电器的多个辅助触点，可以附加多个继电器，多个继电器实质均接受急停按钮的控制，实现对多个负载的急停控制。

所述第二继电器的其中一辅助触点与所述急停复位按钮并联连接。

由上，通过与急停复位按钮并联连接的辅助触点，使得第二继电器的各个触点实现自锁，即便在急停复位按钮被误操作后，对于负载急停的控制依然不收影响。

所述急停继电器组还包括：

第三继电器，与所述第二继电器并联连接；

所述第三继电器的其他辅助触点所在电路中分别串联连接一继电器。

由上，当第二继电器的辅助触点数量有限时，通过与第二继电器并联的第三继电器实现对于负载控制数量的再扩充，即通过第三继电器的辅助触点，可以实现对于更多负载的控制。

所述急停按钮为触点常闭的急停按钮。

由上，可以克服由于常开触点导致的焊接断路或者由于时间过长线路老化而导致的无法闭合的情况。常闭触点使得在正常工作时，急停按钮的状态是闭合的，当启动急停时，断开触点，最大限度的避免的常开触点容易导致的线路故障。

所述急停按钮还与一PLC控制中心连接。

由上，由于可能存在多个急停按钮分别对应不同工作段的情况，将急停按钮汇总至PLC控制中心可以便与对所有负载急停情况的同一管理。

还包括：

负载故障检测模块，用于检测各负载的故障情况；

所述PLC控制中心还与所述负载故障检测模块和急停复位按钮通信连接。

由上，通过负载故障检测模块对于负载的故障情况进行检测，当且仅当负载的故障排除时，在按下急停复位按钮才允许进行复位。

附图说明

图1为急停系统的电路原理图；

图2为第四至第七继电器的辅助触点电路原理图；

图3为PLC控制中心的控制原理示意图。

具体实施方式

下面参见图1～图3对本实用新型所述的板坯烧除线的进行详细说明。

如图1所示，包括急停按钮、与其电连接的急停继电器组(KA1～KA7)，以及与所述急停继电器组电连接的急停复位按钮。

所述急停按钮采用常闭触点，即正常情况下急停按钮的触点ES1为闭合状态，当按下急停按钮时，该触点ES1断开。

急停继电器组，用于依据所述急停按钮的操作，控制与其连接的负载断电，从而实现急停。本实施例中，所述急停继电器组所控制的负载包括板坯烧除线上的变频器等装置。