[实用新型]一种耐高温的滤袋有效
申请号: | 201720099512.7 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206604289U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 张式泽;陈和峰 | 申请(专利权)人: | 浙江恒泽环境科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B32B27/28;B32B27/02;B32B17/12;B32B27/12;B32B27/30;B32B27/34;B32B33/00 |
代理公司: | 浙江杭知桥律师事务所33256 | 代理人: | 王梨华,陈丽霞 |
地址: | 317203 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 | ||
技术领域
本实用新型涉及除尘滤袋,尤其涉及了一种耐高温的滤袋。
背景技术
随着国家对环保要求的不断提高,环保政策日益严厉,各生产厂家都非常重视环境保护,采用大量的除尘设备来处理污染废气、降低粉尘排放。滤袋广泛应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统,用于将粉尘从烟气中分离出来。
目前,在垃圾焚烧、水泥、电厂、钢铁、化工等高温环境下,普通的滤布已经不能满足复杂环境中烟尘的过滤要求了。滤袋内的笼骨也会对滤袋清洁造成不便。除尘布袋和除尘机的连接部分在烟尘通过时承受了较大阻力,易损坏。其与笼骨的固定连接使得连接件更换不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中滤布不耐高温、烟尘附着后清灰不易的缺点,提供了一种耐高温的滤袋,包括内袋体和外袋体,多层耐高温材料提高滤布耐高温性能。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种耐高温的滤袋,包括袋体,袋体包括外袋体和内袋体,外袋体较内袋体长,还包括设置在外袋体和内袋体之间的笼骨,笼骨下方活动连接安装环,外袋体包括外袋体基布层和与外袋体基布层连接的聚酰亚胺针刺毡层,聚亚酰胺针刺毡层上涂覆有机氟树脂层,内袋体包括内袋体基布层和PPS纤维层,PPS 纤维层一端与内袋体基布层外表面齐平,另一端与内袋体基布层内表面齐平,内袋体基布层内表面上设有芳纶纤维层,芳纶纤维层上设有聚四氟乙烯层,外袋体基布层和内袋体基布层均为无碱玻璃纤维基布层。聚酰亚胺针刺毡层提高了滤袋的耐高温性,笼骨设置在内袋体和外袋体之间使滤袋清理方便。
作为优选,外袋体基布层厚度为0.5-2毫米,内袋体基布层厚度为0.5-1.5 毫米。
作为优选,芳纶纤维层每平方米的重量为40-50克。
作为优选,聚四氟乙烯层为具有微孔的聚四氟乙烯膜层。具有微孔的聚四氟乙烯膜层耐腐蚀性好,光滑,不粘灰,孔径小,可以提高过滤性能和过滤精度。
作为优选,袋体通过安装环与袋式除尘器相配合,安装环和笼骨通过螺栓连接,笼骨为不锈钢笼骨。安装环和笼骨螺栓连接,方便单独替换安装环。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:滤布耐高温,双层袋体过滤性能提升,笼骨设置在外袋体和内袋体之间,袋体内清洁更换方便,安装环与笼骨螺栓连接方便替换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是外袋体的剖面图。
图3是内袋体的剖面图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—袋体、2—笼骨、 3—外袋体、4—内袋体、5—安装环、31—外袋体基布层、32—聚酰亚胺针刺毡层、33—有机氟树脂层、41—内袋体基布层、42—PPS纤维层、43—芳纶纤维层、 44—聚四氟乙烯层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种耐高温的滤袋,如图1-3所示,包括袋体1,袋体1包括外袋体3和内袋体4,外袋体3较内袋体4长,还包括设置在外袋体3和内袋体4之间的笼骨 2,笼骨2下方活动连接安装环5,外袋体3包括外袋体基布层31和与外袋体基布层31连接的聚酰亚胺针刺毡层32,聚亚酰胺针刺毡层32上涂覆有机氟树脂层33,内袋体4包括内袋体基布层41和PPS纤维层42,PPS纤维层42一端与内袋体基布层41外表面齐平,另一端与内袋体基布层41内表面齐平,内袋体基布层41内表面上设有芳纶纤维层43,芳纶纤维层43上设有聚四氟乙烯层44,外袋体基布层31和内袋体基布层41均为无碱玻璃纤维基布层。外袋体基布层 31厚度为0.5毫米,内袋体基布层41厚度为0.5毫米。芳纶纤维层43每平方米的重量为40克。聚四氟乙烯层44为具有微孔的聚四氟乙烯膜层。袋体1通过安装环5与袋式除尘器相配合,安装环5和笼骨2通过螺栓连接,笼骨2为不锈钢笼骨。
袋体1清洁过程中,将安装环5与笼骨2间的螺栓拆除,取下安装环5,将内袋体4取出即可清理袋体1。安装环5通过螺栓与笼骨2连接,安装环5到达使用寿命后可拆卸更换新的安装环。
实施例2
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