[实用新型]一种喷射泵有效
申请号: | 201720098286.0 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN206503690U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 潘华志;潘敏军 | 申请(专利权)人: | 台州金亿龙泵业有限公司 |
主分类号: | F04B23/14 | 分类号: | F04B23/14;F04F5/10;F04D29/60;F04D29/08 |
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地址: | 317525 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷射泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及水泵领域,特别涉及一种喷射泵。
背景技术
喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件,它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体,用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性。
喷射泵启动前先在壳体内灌满水,启动后电机带动叶轮高速旋转产生高压,使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,泵和管路中的空气、液体通过进水口和喇叭形的喷管吸入叶轮中,再经过导流罩中的导流槽回到泵体的出水口,为了有利于导流槽的顺畅流动,在导流槽的开口处对导流槽制有流道口,气、液经过导流罩的流道口流到泵的出水口喷射出去。
传统的喷射泵在运行过程中,喷射泵中的喷嘴与喷射管因其内部结构设计的问题,导致喷嘴与喷射管容易发生震动,震动的作用导致喷嘴与喷射管之间的位置发生微小的移动,则喷射泵在工作时泵体内的压力就不稳定,影响工作降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种喷射泵,该喷射泵在使用过程中使用压力稳定,使用效果优良。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷射泵,包括相互连接的泵体与机座,所述泵体上设置有进水口和出水口,所述进水口处设置有进水节头,所述出水口处设置有出水节头,所述泵体内还设置有喷射器、叶轮,水流依次经进水节头、喷射器、叶轮后通过出水节头排出,所述机座内设置有转轴,所述泵体上连接有套设在转轴上的密封座,所述喷射器靠近叶轮的一侧设置有定位环槽,所述叶轮的导叶上设置有卡嵌在定位环槽内的定位卡块,所述喷射器远离叶轮的一端与进水节头螺纹连接,所述喷射器包括有一体成型的喷射管和喇叭形的喷射嘴,所述喷射嘴的喇叭口背离叶轮设置,且喷射嘴的侧壁与喷射管之间留有间隙。
通过上述技术方案,水流经过进水口处的进水节头经过喷射器到达叶轮,叶轮会将水甩出,一部分的水流会经过出水口排出,一部分的水会返回至喷射器处,继续经喷射器喷出至叶轮,实现水流的循环,而在经喷射器喷射时常规的安装方式可能会在水流压力的作用下使得喷射器发生震动造成密封不紧密的现象,而通过在喷射器靠近叶轮的一侧设置定位环槽,叶轮上靠近定位环槽处设置卡块,卡块卡嵌在环槽内实现固定稳固,而且叶轮在转轴的带动下发生转动时,喷射器与叶轮依旧能够连接紧密,而且一体设置的喷射管和喷射嘴也就能够避免由于震动造成的密封性发生改变造成的压力的不稳定,从而就能够一定使得工作性能稳定,泵体内压力稳定,也就能够避免压力不稳定造成的工作效率的降低。
本实用新型进一步设置为:所述喷射管靠近叶轮的一端设置为喇叭状。
通过上述技术方案,喷射管靠近叶轮处的结构设置为喇叭状能够使得水流在经过喷射管喷出时能够向四周分散开,减小喷射管喷出的水的压力,使得较多的水流能够经过叶轮后通过出水节头排出。
本实用新型进一步设置为:所述密封座的边沿处设置有凸出边,所述密封座的侧壁上设置有凸块,所述泵体与密封座接触的侧璧上设置有安装槽,所述安装槽内安装有与凸块抵触的第二O型密封圈。
通过上述技术方案,进水节头与喷射器之间设置的环槽及环槽内设置的双重的第二O型密封圈能够实现进水口处的密封紧密,使得安装稳固,而且密封紧密也能够使得泵体内的压力稳定,双重密封圈还能够一定程度上避免漏水现象的发生。
本实用新型进一步设置为:所述转轴位于密封座与叶轮之间套设有机械密封。
通过上述技术方案,机械密封的设置能够将叶轮与密封座分隔开,从而避免叶轮与密封座直接接触造成的磨损现象,一定程度上延长叶轮的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述密封座的边沿处设置有凸出边,所述密封座的侧壁上设置有凸块,所述泵体与密封座接触的侧璧上设置有环槽,所述环槽内安装有与凸块抵触的第二O型密封圈。
通过上述技术方案,设置的第二O型密封圈也能够一定程度上防漏的作用效果,使得水流较难通过密封座与泵体连接处的缝隙,同时设置的凸块及安装第二O型密封圈的环槽一方面能够使得第二O型密封圈安装稳定,另一方面凸块会对第二O型密封圈起到支撑作用,当有水流经过第二O型密封圈时凸块的黑涩会做也能够起到一定的隔水的作用效果。
本实用新型进一步设置为:所述喷射管上设置有防止水流倒流的挡板,所述挡板上设置有连通泵体的流水孔。
通过上述技术方案,挡板的设置能够进一步的增强体系的密封性,使得水流在流动时有足够的压力,使得整个工作过程顺利进行。
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