[实用新型]一种热板焊接平台

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接平台技术领域，具体涉及一种热板焊接平台。

背景技术

现有PE管在制作成型后，在施工时，根据不同的安装需要，需要对PE管进行焊接形成一个管体，现在焊接普遍采用热板焊接设备进行焊接，焊接时将待焊接的管件放在热板焊接平台上进行，对于直管来讲，在焊接时通过管件夹具夹紧管件，通过移动热板焊接平台的滑动平台，将两个管件对接后进行焊接即可，但对于具有弯头的管件在焊接，在利用现有焊接平台则无法实现，因此，开发一种热板焊接平台，以解决该问题，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种可以实现对多个保温管多角度转换焊接的热板焊接平台。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热板焊接平台，包括安装在支撑脚上的支撑平台，所述支撑平台上设有多根工字钢，多根所述工字钢平行排列设置并间隔一定的距离，多根所述工字钢的缝隙处通过固定板安装有管件夹具，所述固定板压在所述管件夹具的底板上后通过紧固定件锁紧。

所述固定板为L形板。

所述紧固件螺栓及螺母。

本实用新型热板焊接平台，通过在支撑平台上设有多根工字钢，多根所述工字钢平行排列设置并间隔一定的距离，多根所述工字钢的缝隙处通过固定板安装有管件夹具，所述固定板压在所述管件夹具的底板上后通过紧固定件锁紧，这样可以根据焊接的需要而转动调节安装在上面的管件夹具的位置，从而实现对管件进行焊接

附图说明

图1是本实用新型的热板焊接平台的示意图；

图2是图1的局部放大示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-2所示，一种热板焊接平台，包括安装在支撑脚2的支撑平台1，所述支撑平台上设有多根工字钢3，多根所述工字钢平行排列设置并间隔一定的距离，而形成工作台面，多根所述工字钢的缝隙处通过固定板6安装有管件夹具6，所述固定板压在所述管件夹具的底板上后通过紧固定6件锁紧。

优选的，所述固定板为L形板。其中，所述L形板的台阶面的高度与管件夹具的底板的厚度一致。这样在管件夹具放在工作台面上后，利用该固定板压在管件夹具的底板上实现固定板与管件夹具的底板能面接触而保证管件夹具的稳定安装。

优选的，所述紧固件螺栓及螺母。

由于所述工作台面上是由多根所述工字钢平行排列设置并间隔一定的距离，这样管件夹具在安装在工作台面上后，可以相对于紧固件的中心转动调节位置，实现管件夹具的转动调节，这样就能方便地使弯头管在焊接捍实现较好的对接然后进行焊接，从而可以适应弯管的热板焊接的需要。

需要说明的是，本新型中，所述工作台面具体可设置成一侧为固定工作台面，另一侧为滑动工作台面，如图1所示左侧为固定工作台面，右侧为滑动工作台面，即右侧的工作台面可以相对于左侧的固定工作台面进行移动，如通过在工作台面的下部与支撑平台之间设置导轨装置，从而实现工作台面可以实现对不同的长度的管件的焊接的需要。

本实用新型热板焊接平台，通过在支撑平台上设有多根工字钢，多根所述工字钢平行排列设置并间隔一定的距离，多根所述工字钢的缝隙处通过固定板安装有管件夹具，所述固定板压在所述管件夹具的底板上后通过紧固定件锁紧，这样可以根据焊接的需要而转动调节安装在上面的管件夹具的位置，从而实现对管件进行焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。