[实用新型]一种塑料换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，特别涉及一种塑料换热器。

背景技术

目前，市场上现有的换热器包括外壳和换热芯，该换热芯均由若干金属换热片叠放而成，并采用胶封方式进行密封固定。但由于胶封方式稳定性差，容易发生脱胶现象，导致在容易出现泄漏现象，从而影响换热性能，同时由金属换热片构成的换热芯不但重量较大，而且金属换热片加工难度大，生产效率低、成本高，也对环境造成污染、不环保。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可提高换热芯密封固定效果的稳定性、可靠性，换热性能佳，有效解决了传统金属换热芯采用胶封方式容易出现泄漏的问题，且重量轻、加工难度和成本低、生产效率高，环保、无污染，适合大批量生产的塑料换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方：

一种塑料换热器，包括有外壳和设于外壳内的塑料换热芯，所述塑料换热芯包括有平行叠放的多块换热片，所述多块换热片均采用塑胶材料热压而成，且其之间采用热封方式相互密封固定、并形成换热风道。

进一步地，所述换热片位于相邻两块换热片之间换热风道内的表面设有换热增强面，所述换热增强面是与换热风道方向一致的凹凸面，其截面为波浪形或锯齿形。

进一步地，所述换热片的一侧表面设有若干平行凸起的主筋条，所述主筋条上设有若干凸起定位部；所述换热片的另一侧表面设有与相邻换热片的凸起定位部匹配的固定卡槽；所述多块换热片平行叠放组装时，所述凸起定位部卡在相邻换热片的固定卡槽内，且主筋条与该相邻换热片的表面紧密连接，并采用热封方式密封固定，构成相邻两块换热片之间的换热风道。

进一步地，所述换热片一侧表面设有定位柱，相对应的另一侧表面设有定位孔，所述多块换热片平行叠放组装时，所述定位柱卡入在相邻换热片的定位孔内。

进一步地，所述换热增强面、主筋条、凸起定位部、固定卡槽、定位柱和定位孔与换热片采用塑胶材料一体热压成型。

进一步地，所述塑料换热芯是六面形柱体或四面形柱体或圆柱体的逆流式换热芯，所述换热片是六角形换热片或四角形换热片或圆形换热片。

进一步地，所述多块换热片包括由匹配连接的第一换热片和第二换热片构成的多个换热片组，所述第一换热片与第二换热片平行设置，且第一换热片位于第一换热片和第二换热片之间换热风道内的表面设有换热增强面，所述换热增强面是与换热风道方向一致的凹凸面，其截面为波浪形或锯齿形。

进一步地，所述第一换热片和第二换热片平行拼接的相对表面分别设有匹配的凸起平面和凹陷平面，且所述凸起平面设有若干平行凸起的主筋条；所述第一换热片和第二换热片平行叠放组装时，所述凸起平面设于凹陷平面内，且主筋条与该凹陷平面的表面紧密连接，并采用热封方式密封固定，构成第一换热片和第二换热片之间的换热风道。

进一步地，所述第一换热片的凸起平面还设有用于均匀风量和增加换热效果的凸点，所述凸点分布若干主筋条之间。

进一步地，所述凸起平面、换热增强面、主筋条和凸点与第一换热片采用塑胶材料一体热压成型，所述凹陷平面与第二换热片(21B)采用塑胶材料一体热压成型。

进一步地，所述塑料换热芯是六面形柱体或四面形柱体或圆柱体的逆流式换热芯，所述第一换热片和第二换热片是六角形换热片或四角形换热片或圆形换热片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用上述技术方案，即可明显提高换热芯密封固定效果的稳定性、可靠性，换热性能更佳，解决了传统金属换热芯采用胶封方式容易出现泄漏的问题，且重量轻、加工难度和成本低、生产效率高，环保、无污染，还有效降低其波浪折皱面的加工难度，换热效果更理想，更有利于大批量生产。

另外，在换热片位于换热风道内的表面设置换热增强面，有效增大换热面，进一步增强换热器的换热能力，且通过热压加工成型十分简单、容易。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述塑料换热器实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型所述塑料换热器实施例一中换热片的正面结构示意图；

图3是本实用新型所述塑料换热器实施例一中换热片的背面结构示意图；

图4是本实用新型所述塑料换热器实施例二的结构示意图；

图5是本实用新型所述塑料换热器实施例二中换热片的正面结构示意图；

图6是本实用新型所述塑料换热器实施例三中换热片的结构示意图；