[实用新型]一种偏光膜折边工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及偏光膜加工技术领域，具体涉及一种偏光膜折边工装。

背景技术

目前光学眼镜行业内为偏光镜片生产用的偏光膜都为偏光膜厂家大张提供，每张尺寸为1000mm*330mm，且都是平膜，需要镜片厂家根据自已生产镜片直径、弯形来裁剪、下料、压弯、折边后形成生产偏光镜片所需的偏光膜。

行业内偏光膜折边加工工艺基本为将压弯后偏光膜进行折边，最终形成偏光镜片所需要偏光膜，现有技术折边工艺需要使用到大量的模具，折边加工时间长，且成本高。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种偏光膜折边工装，能够有效地克服现有技术所存在的加工耗时长、加工成本高的问题，大大提高了折边效率，节约了加工成本。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种偏光膜折边工装，包括上模座和下模座，所述上模座顶面设置安装头；所述上模座底面设置弧形凹面体，所述弧形凹面体边缘与所述上模座边缘相接处形成折边凸缘；所述下模座顶面中心设置下模槽，所述下模槽槽底设置折边下降槽；所述下模槽内侧面上端设置L 型折边凹槽，所述折边凹槽与所述折边凸缘的结构尺寸相匹配；所述下模槽内安装下模芯，所述下模芯顶面为弧形凸面、底面设置下降凸体；所述折边下降槽边缘对称设置弹性垫体，所述弹性垫体上端连接所述下模芯底面，所述弹性垫体设置在所述下降凸体外部；所述下模座底面设置固定支撑柱，所述固定支撑柱中心设置固定孔。

更进一步地，所述下模座表面设置加热装置，所述加热装置连接加热控制系统，所述加热控制系统中温度表为智能温控表带PID控制，所述加热控制系统的功率输出端为可变电流控制相位电力调整器SCR 的功率输出端

更进一步地，所述下降凸体与所述折边下降槽同中心线，所述下降凸体外径与所述折边下降槽的内径相等。

更进一步地，所述安装头上端固定连接滑轨气缸输出端。

更进一步地，所述模座外径与所述折边凹槽内径相等。

更进一步地，所述弧形凹面体的外径与所述的下模芯的外径相等，所述下模芯的外径与所述下模槽的内径相等。

更进一步地，所述弧形凸面与所述弧形凹面体的凹面曲率相等。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、大大简化了工艺流程，缩短加工时间，提高加工效率。

2、无需制作模具，只需更换上模座和下模芯即可，节约加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的底视图；

图中的标号分别代表：1-上模座；2-下模座；3-安装头；4-弧形凹面体；5-折边凸缘；6-下模槽；7-折边下降槽；8-折边凹槽；9-弧形凸面；10-下降凸体；11-弹性垫体；12-固定支撑柱；13-固定孔；14-下模芯，15-加热装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例