[实用新型]一种滚筒轧辊式原料处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料处理设备，具体涉及一种滚筒轧辊式原料处理机。

背景技术

建筑原料在使用之前通常都要经过必要的开松处理，现在市面上的这类处理设备在一定程度上可以满足后续作业的开松要求，但均存在一些问题，如：工作效率较低、机器易出现故障、原料处理的效果还太稳定、处理质量不佳等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的问题，提供一种高效、高处理质量的滚筒轧辊式原料处理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚筒轧辊式原料处理机，其特征在于包括机架（1）、送料机构（2）、滚筒(3)、辗压机构（4）、疏松机构（5）、卸料机构（6）；所述送料机构（2）安装在所述机架(1)上，横穿所述滚筒(3)；所述疏松机构（5）安装在所述机架(1)上，贯穿所述滚筒(3)；所述辗压机构（4）安装在所述机架(1)的中部；所述卸料机构（6）安装在所述机架(1)的上部；所述滚筒(3)安放在所述机架(1)内部，由传动滚轮(25)与支撑轮(24)支撑并由传动滚轮(25)带动；所述传动滚轮(25)由电机Ⅰ（27）驱动，皮带（26）与带轮传动。

进一步，所述送料机构（2）包括上料槽（16）、上料传送皮带（14）、驱动电机Ⅱ（15）、刮板装置；所述上料槽（16）安装在所述上料传送皮带（14）的前端的上方；所述上料传送皮带（14）由所述驱动电机Ⅱ（15）驱动；所述刮板装置安装在所述上料传送皮带（14）上方，包括气缸Ⅰ（21）、转动轴Ⅰ（19）、L形杠杆（20）、犁式刮板（18）；所述转动轴Ⅰ（19）安装固定在框架Ⅰ上；所述气缸Ⅰ（21）安装在框架Ⅰ上；所述L形杠杆（20）安装在所述转动轴Ⅰ（19）上，可绕转动轴转动；所述L形杠杆（20）的一边与所述气缸Ⅰ（21）的推杆铰接；所述L形杠杆（20）的另一边安装有所述犁式刮板（18）；所述犁式刮板（18）与所述上料传送皮带（14）的上表面相接触；所述刮板装置上还安装有一传感器Ⅰ，用于检测犁式刮板（18）的工作位置的信号；所述上料槽（16）上方还安装有外进料器（17）；所述上料传送皮带（14）尾部的下方还设有传送带Ⅱ（23）、料槽（22）。

进一步，所述辗压机构（4）包括框架Ⅱ（8）、轧辊（7）、气缸Ⅱ（9）；所述气缸Ⅱ（9）设有2个安装固定在所述机架（1）上；所述框架Ⅱ（8）的一端安装在支撑座Ⅲ（10）上，另一端与气缸Ⅱ（9）的推杆相连接，框架Ⅱ（8）在气缸Ⅱ的作用下可绕支撑座Ⅲ（10）的固定螺栓摆动；所述框架Ⅱ（8）上还安装有轴承座Ⅰ（28）；所述轧辊（7）放置于所述滚筒（3）内，安装固定在所述轴承座Ⅰ（28）上。

进一步，所述疏松机构（5）为一连杆机构，包括轴承座Ⅱ（29）、轴承座Ⅲ（30）、支撑座Ⅰ（31）、轴Ⅲ（32）、轴Ⅳ（33）、 连接杆Ⅰ（34）、刮板（35）；所述支撑座Ⅰ（31）、轴承座Ⅱ（29）、轴承座Ⅲ（30）分别安装在所述机架（1）上；所述轴Ⅲ（32）贯穿所述滚筒（3），安装在轴承座Ⅱ（29）和轴承座Ⅲ（30）上；所述轴Ⅲ（32）的中段连接有刮板支臂（36）；所述刮板支臂（36）的末端安装有一刮板（35）；所述连接杆Ⅰ（34）呈L形，一端连接着所述轴Ⅲ（32），另一端连接着所述轴Ⅳ（33）的一端；所述轴Ⅳ（33）的另一端安装固定在支撑座Ⅰ（31）上；所述轴Ⅳ（33）由两段组成，中间使用连接长螺母Ⅰ（37）连接固定并调整轴Ⅳ（33）的长度。

进一步，所述卸料机构包括电机Ⅱ（38）、传动装置(13)、轴Ⅴ(39)、转动轴Ⅵ(12)、连接杆Ⅱ(40)、轴承座Ⅳ(41)、轴承座Ⅴ(42)、卸料刀支臂(43)、卸料刀(11)；所述电机Ⅱ(38)与所述传动装置(13)分别安装在所述机架(1)上；所述电机Ⅱ(38)与所述传动装置(13)相连；所述轴Ⅴ(39)的一端使用偏心轴套与所述传动装置(13)相连，另一端与所述连接杆Ⅱ(40)相连；所述连接杆Ⅱ(40)呈L形，其另一端连接着转动轴Ⅵ(12)；所述转动轴Ⅵ(12)贯穿所述滚筒(3)，安装在所述轴承座Ⅳ（41）、轴承座Ⅴ（42）上；所述轴承座Ⅳ（41）、轴承座Ⅴ（42）安装在所述机架（1）上；所述转动轴Ⅵ（12）的中部连接所述卸料刀支臂（43）；所述卸料刀支臂（43）上安装有卸料刀（11）；所述轴Ⅴ（39）由两段组成，中间使用连接长螺母Ⅱ（44）连接固定并调整轴Ⅴ（39）的长度，进而调整卸料刀（11）的进出位置。

进一步，所述卸料机构（6）还设有2个传感器，传感器Ⅱ、传感器Ⅲ，分别用于检测卸料刀（11）位于最远与最近位置时的信号。