[实用新型]一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具。

背景技术

随着社会的发展,建筑物外形的多样化成为发展的趋势，建筑设计师们设计了各式各样的建筑，往往通过增加各种斜柱来支撑建筑物，不仅美观而且提高建筑物的强度,确保建筑物的安全。

目前，现有技术中的斜柱铸型技术，仍然采用夹板支撑浇筑技术，不具有通用性，而且施工周期长。采用过多的夹板，斜柱外形偏差大，且浪费施工材料，增加不必要的施工成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中的问题，提供了一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具，便于施工，成本较低，铸型后偏差小。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

所述一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具，模具主要包括通用模具段、专用模具段Ⅰ、专用模具段Ⅱ、起吊耳环、紧扣件，其中，通用模具段与专用模具段Ⅰ和专用模具段Ⅱ的对接端头设置有凸台，凸台镶嵌在紧扣件的槽中，再通过拧紧紧扣件上的螺栓，实现通用模具段以及专用模具段Ⅰ和专用模具段Ⅱ的对接固定，通用模具段上安装有起吊耳环，用于模具整体的起吊固定，专用模具段Ⅰ和专用模具段Ⅱ的斜截面端与建筑物的外表面贴合，形成腔体，再通过通用模具段以及专用模具段Ⅰ和专用模具段Ⅱ上的浇注孔将混凝土注入腔体内部进行铸型，实现不同异形斜柱的施工。

所述的通用模具段、专用模具段Ⅰ、专用模具段Ⅱ、紧扣件各由两个对称钢制壳体拼对组成，壳体可以是方形、圆形等几何形状，便于拆装。

所述的通用模具段的两个端头均为直截面。

所述专用模具段Ⅰ和专用模具段Ⅱ，一个端头为直截面，另一个端头为不同倾斜角度的斜截面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：模具主体由两个对称的通用模具段、专用模具段Ⅰ、专用模具段Ⅱ、紧扣件拼对组成，再通过紧扣件上的凹槽结构与通用模具段、专用模具段Ⅰ和专用模具段Ⅱ端头上的凸台耦合，用螺栓紧扣，达到安装的目的，十分方便，通用模具段上安装有起吊耳环，用于模具整体的起吊固定，安全可靠，专用模具段Ⅰ和专用模具段Ⅱ的一个端头为不同倾斜角度的专用端头，用于不同斜柱与建筑物外表面的贴合施工，实现多样化。

附图说明

图1 为本实用新型一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具示意图；

图2 为图1所示的一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具外部结构示意图；

图3 为图1所示的一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具内部结构示意图；

图4 为图1所示的一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具紧扣件结构示意图。

具体实施方式

一种用于混凝土异形斜柱铸型的模具，模具主体包括通用模具段3、专用模具段Ⅰ2和专用模具段Ⅱ4、起吊耳环6、紧扣件8，其中，通用模具段3、专用模具段Ⅰ2、专用模具段Ⅱ4、紧扣件8都是对称配合，便于拆装，通用模具段3与专用模具段Ⅰ2和专用模具段Ⅱ4的对接端头设置有凸台5，凸台5镶嵌在紧扣件8的槽中，再通过拧紧紧扣件8上的螺栓9，实现通用模具段3以及专用模具段Ⅰ2和专用模具段Ⅱ4的对接，通用模具段上安装有起吊耳环6，用于模具整体的起吊固定，专用模具段Ⅰ2和专用模具段Ⅱ4的另一端与建筑物1的外表面贴合，形成腔体，再通过通用模具段3以及专用模具段Ⅰ2和专用模具段Ⅱ4上的浇注孔7将混凝土注入腔体内部进行铸型，实现不同异形斜柱的施工。