[实用新型]一种植物空心胶囊生产线涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及植物空心胶囊生产装备技术领域，尤其涉及一种植物空心胶囊生产线涂油装置。

背景技术

植物空心胶囊主要采用羟丙甲纤维素或普鲁兰多糖和植物凝胶剂为原料，经配料称量、溶胶过滤、制囊(包括蘸胶、成型、干燥、脱膜)、切割、套合、光检、印字、内包和外包工序制得，外形呈圆筒状，系由帽和体两节套和的质硬且具有弹性的空囊。

一般植物空心胶囊的生产采用的都是蘸胶工艺，即将固态纯植物原料按工艺配比先转换成胶液，再在植物空心胶囊生产线上制得胶囊毛坯，即用特定的模具通过蘸胶装置在模具的外表面蘸上一层胶液，经成型、干燥和脱膜后制得圆筒状胶囊囊壳毛坯。为了保证干燥后的胶囊囊壳能够在胶囊模具上顺利脱膜，在蘸胶前需对胶囊模具涂脱膜油处理；但是如果涂油多了会造成脱模油浪费、胶囊囊壳内壁残留油滴问题，如果涂油少了会造成囊壳无法脱膜或囊壳开裂问题，可见涂油量的合理控制及涂油是否均匀，直接影响脱膜率及胶囊囊壳质量。

尤其目前国内生产的植物空心胶囊，囊材为大分子膳食纤维和多糖成分，与传统明胶空心胶囊囊材胶原蛋白相比，更不易吸收脱模油，所以植物空心胶囊生产涂油时，对涂油量的控制及涂油方式理应不同，应确保涂油量可控及涂油充分均匀。

但目前国内植物空心胶囊的技术还在产业化初期，整体产能及规模小，植物空心胶囊生产厂家对主要装备还没有进行深入的研究及创新，只是采用传统明胶空心胶囊的装备。

即一般采用电机带动毛刷往复运动的方式涂油，通过油槽与毛毡连通毛线的根数多少控制涂油量，而且在实施的过程中，大都是凭借相关技术人员的经验，涂油量多少不能做到有效数据控制，且仅用毛刷涂油也不均匀、有死角。在植物空心胶囊的生产过程中，必然会存在因相关技术人员操作失误或经验不足等因素，而造成涂油量不合适、涂油不均状况，影响脱膜率及胶囊囊壳质量，给植物空心胶囊生产企业造成一定的经济损失。

综上，如何克服传统技术的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物空心胶囊生产线涂油装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型一种植物空心胶囊生产线涂油装置，包括：给油系统、涂油系统和均油系统；

其中，所述给油系统包括：油杯、控制阀、输油管、油量控制螺钉、油盘、毛线、油毡压紧螺钉、油毡、油毡压板、油杯固定杆和油盘固定块；

所述油杯由杯体、注油口、出油口组成；所述杯体用于盛装脱模油；所述注油口设置在所述杯体的顶部；所述注油口处还配有密封盖；所述密封盖的中间设有手动排气阀；所述出油口设在所述杯体的底部，且所述出油口与所述控制阀连接；所述控制阀的阀体的一端与所述油杯的出油口连接，所述控制阀的阀体的另一端与所述给油系统的输油管连接；所述输油管的一端与所述控制阀的阀体的一端连接，所述输油管的另一端与所述油盘连接；所述油盘为不锈钢材质；所述毛线共九根，用于连接所述油盘和所述油毡，进而将脱模油从所述的油盘自然的转移到所述油毡；所述油量控制螺钉共九颗；所述油量控制螺钉用于调节所述毛线的压紧度；所述油毡、所述油毡压板依次安装在所述油盘外侧面，通过所述油毡压紧螺钉固定压紧；所述油杯固定杆用于固定油杯，与植物空心胶囊生产线机架螺丝连接；所述油盘固定块用于固定油盘，与植物空心胶囊生产线机架螺丝连接；

所述涂油系统包括：油刷、油刷座、运动轴座、运动轴承座、轴承、运动轴、运动齿条、齿轮、涂油电机和胶囊模板；

所述油刷共配置二组，每组三根油刷，其中一组用于给帽侧胶囊模针涂油，另一组用于给体侧胶囊模针涂油；所述油刷座用于固定安装所述油刷，所述油刷座与所述运动轴承座连接；所述轴承为直线轴承，所述轴承套在所述运动轴的外面，并与所述运动轴承座连接固定；所述运动轴与所述运动轴座连接固定；所述齿轮与所述涂油电机的传动轴键连接，与所述运动齿条咬合连接；所述运动齿条与所述运动轴承座螺丝连接固定；

所述均油系统包括：升降电机、电机与凸轮链传动机构、升降凸轮、升降凸轮轴、凸轮升降梁、升降轴承固定杆、升降轴、升降轴承、胶囊模板固定梁、胶囊模板滑道、均油减速电机、均油器固定板、均油器传动齿轮、均油器、均油器挡板；