[实用新型]一种安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎装置，具体的说是一种安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置。

背景技术

镁金属及高镁球化剂对氧的化学亲和力很强，特别是在碎屑、粉尘状态下，增加了与氧气接触表面积，温度达到480℃时就有燃烧的危险。燃烧后生成的氧化镁很难从高镁球化剂中分离，直接影响球化剂的质量；为防止高镁球化剂燃烧，破碎高镁球化剂常见的阻燃方式有：采用半密封式破碎机型腔，向内充入保护气体并保持保护气体浓度，保证破碎在缺氧环境中进行，达到阻燃的目的，保护气体主要有SF₆、SO₂、N₂、CO₂、Ar等气体；该方法需要增添辅助设备，才能使气体保护方法切实可行，设备投入较大，设备运行变得复杂，增加成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置，不仅结构简单，成本低，安全可靠，使用寿命长，避免了物料之间、颚板与物料之间摩擦发热，密封性能好，能够较好地解决镁金属和镁合金在加工中燃烧的问题，提高生产安全性，改善工作环境，减少环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置，包括振动筛，在振动筛的一侧依次设有具有变频电机的皮带送料机、简摆颚式破碎机，简摆颚式破碎机安装在底座上，在底座下端设有储料仓，振动筛的出料口与皮带送料机的进料口连接，皮带送料机的出料口与简摆颚式破碎机的进料口连接；

简摆颚式破碎机上端的进料斗截面呈工字形，进料斗中间位置具有细管，简摆颚式破碎机下端的出料斗呈V字形状，在出料斗出口处设有能转动的封板，封板与出料斗通过转轴连接，在封板与出料斗之间设有拉簧。

这样，通过本实用新型的技术方案，采用简摆颚式破碎机，简摆颚式破碎机运动幅度较小，动颚板运动轨迹比较单一，基本上是个一仰一合、前后挤压的动作模式，不会揉搓动作使物料之间、颚板与物料之间都产生了相互摩擦，造成了高镁球化剂在破碎加工中非预期燃烧，并且进料斗截面呈工字形，出料斗出口处设有能转动的封板，这样在进料过程中进料斗中的细管被物料塞满，起到密封的作用，封板在拉簧的作用下保持出料斗闭合，当物料重量超过拉簧的承受力时，封板打开进行下料，由于采用V字形结构，出料斗与进料斗将破碎机内部形成一个相对密闭的空间，使物料在缺氧的状态下进行破碎，有效的降低了自燃的可能性，提高了设备的稳定性和可靠性。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置，进料斗上端截面为V字形状，中间为细管，下端截面为倒V字形状，设置细管能够控制进料的速度，并且起到密封的作用。

前述的安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置，拉簧外侧设有能伸缩的保护管，设置保护管能够降低物料对拉簧的影响，能够增加拉簧的使用寿命和降低成本，提高设备的稳定性和可靠性。

前述的安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置，拉簧设置在出料斗的外侧，将拉簧设置在外侧，能够提高拉簧的使用寿命。

前述的安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置，在进料斗上端设有料量检测探头，设置检测探头能够时刻监控进料斗的物料量，避免进料斗缺料而破坏密封性,当探头检测到物料量小于设定值时，增加皮带送料机的输送速度，自动化程度高，操作简单方便。

前述的安全高效的高镁球化剂芯料破碎装置，储料仓上端开口处设有盖板，盖板中间位置开设有与出料斗相配合的开口，这样能进一步增加设备的密封性，提高设备的安全性和可靠性。

本实用新型的有益效果是：采用简摆颚式破碎机，简摆颚式破碎机运动幅度较小，动颚板运动轨迹比较单一，基本上是个一仰一合、前后挤压的动作模式，不会揉搓动作使物料之间、颚板与物料之间都产生了相互摩擦，造成了高镁球化剂在破碎加工中非预期燃烧，并且进料斗截面呈工字形，出料斗出口处设有能转动的封板，这样在进料过程中进料斗中的细管被物料塞满，起到密封的作用，封板在拉簧的作用下保持出料斗闭合，当物料重量超过拉簧的承受力时，封板打开进行下料，由于采用V字形结构，出料斗与进料斗将破碎机内部形成一个相对密闭的空间，使物料在缺氧的状态下进行破碎，有效的降低了自燃的可能性，提高了设备的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为简摆颚式破碎机的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大示意图；