[实用新型]一种钢板传送限位顶起装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体指一种钢板传送限位顶起装置。

背景技术

钢板在日常生活和生产加工领域中被广泛使用。现有在钢板在整板切割后，将将板放置在传送轨道上，经过当保温板通过传送装置传送时，保温板常常需要从横向传送方向转化为纵向传送方向(或是从纵向传送方向转化为横向传送方向)，但现有的转向装置结构复杂，如果采用人工搬运，操作工的劳动强度大，且在搬运过程中存在安全隐患，费时费率，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种钢板传送限位顶起装置，克服现有技术的不足之处，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢板传送限位顶起装置，包括翻转顶起机构和进料板，所述翻转顶起机构包括支架、踏板、卡板、支杆、传动杆和拉杆，所述支架固定设在横向传送辊道的下方，所述支杆穿设在所述支架上，所述支杆和传动杆的一端穿过所述踏板，所述踏板与所述卡板的限位槽相抵接，所述传动杆的另一端与所述拉杆连接，所述拉杆通过销轴与所述进料板的连接部转动连接，所述进料板通过转动轴与所述支架连接。

进一步的，所述横向传动辊道上的托辊通过链条与变频电机转动连接，所述变频电机转动时带动托辊上的链轮齿，且两两托辊之间通过闭合的链条传动，从而带动整个运料托辊的转动。

进一步的，所述转动轴为中空腔体圆柱状结构，且两端分别设有螺纹连接孔，所述转动轴与所述进料板的连接部安装孔内还设有轴承，所述轴承的型号为6002 GB276-94，便于进料板更好的转动，省力，且通过转动轴的两端通过螺栓限位连接，实现对进料板的限位。

进一步的，所述支架上还设有多个移动槽孔，所述移动槽孔分别实现传动杆转动和拉杆的上下移动，从而实现进料板的转动。

进一步的，所述卡板的限位槽为两个不等高的槽孔，分别实现踏板在不同位置处的限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种钢板传送限位顶起装置，通过翻转顶起机构包括支架、踏板、卡板、支杆、传动杆和拉杆，支架固定设在横向传送辊道的下方，支杆穿设在支架上，支杆和传动杆的一端穿过踏板，踏板与卡板的限位槽相抵接，传动杆的另一端与拉杆连接，拉杆通过销轴与进料板的连接部转动连接，进料板通过转动轴与支架连接，实现实现钢板在移动过程中的限位和向且纵向传输，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，使用方便，传送效果好，适合广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图中：1、翻转顶起机构；1.1、支架；1.2、踏板；1.3、卡板；1.4、支杆；1.5、传动杆；1.6、拉杆；2、进料板；3、转动轴；4、移动槽孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2、图3、图4和图5，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢板传送限位顶起装置，包括翻转顶起机构1和进料板2，所述翻转顶起机构1包括支架1.1、踏板1.2、卡板1.3、支杆1.4、传动杆1.5和拉杆1.6，所述支架1.1固定设在横向传送辊道的下方，所述支杆1.4穿设在所述支架1.1上，所述支杆1.7和传动杆1.5的一端穿过所述踏板1.2，所述踏板1.2与所述卡板1.3的限位槽相抵接，所述传动杆1.5的另一端与所述拉杆1.6连接，所述拉杆1.6通过销轴与所述进料板2的连接部转动连接，所述进料板2通过转动轴3与所述支架1.1连接。