[实用新型]旋转式钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转式钻孔工装。

背景技术

舵叶铸钢件端面钻孔前，需要在端面上进行孔位划线，由于端面孔位存在各种角度要求，划线定位困难，精度不高；端面为机加工面，磁力钻没有固定焊接位置，需要在距离较远处设置磁力钻固定胎架，由于距离过大导致磁力钻加工时产生振动，影响孔加工精度；原磁力钻作业时需要占用一台吊车配合使用；舵叶铸钢件内部钻孔加工时，需要焊接在外部焊接两根H型钢，作为磁力钻加工胎架，但容易导致端面磕碰损伤，并且浪费材料、工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转式钻孔工装。

本实用新型采用的技术方案是：

旋转式钻孔工装，包括安装于加工件上的定位盘、固定支架，所述定位盘一侧焊接有连接件，所述定位盘与连接件圆心在同一直线上，所述定位盘与连接件焊接于加工件一端，所述连接件焊接于加工件孔内，所述连接件上设置有导向孔Ⅱ，所述定位盘的边缘外侧在加工件上焊接有定位块，所述定位盘边缘设置有两组以圆心为对称的导向孔Ⅰ，所述定位盘通过固定螺栓、固定盘固定有固定支架，所述固定支架用于安装磁力钻。

所述定位盘上的相邻两个导向孔Ⅰ之间的角度分别为44°或136°，所述两组导向孔Ⅰ的圆心在同一圆线上。

所述连接件上的导向孔Ⅱ与定位盘的导向孔Ⅰ一一对应。

所述固定支架的位置与导向孔Ⅰ的位置一一对应。

本实用新型的优点：定位盘与连接件在焊接到加工件之前依据图纸钻完导向孔，可以保证钻孔精度，满足图纸要求孔距，避免焊接、反复制作胎架，降低对机加工面磕碰风险，磁力钻定位方便，提高钻孔工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位盘的结构示意图。

其中：1、加工件；2、定位盘；3、定位块；4、固定螺栓；5、固定支架；6、磁力钻；7、导向孔Ⅰ；8、固定盘；9、连接件；10、导向孔Ⅱ。

具体实施方式

如图1、2所示，旋转式钻孔工装，包括安装于加工件上的定位盘2、固定支架5，定位盘2一侧焊接有连接件9，定位盘2与连接件9圆心在同一直线上，定位盘2与连接件9焊接于加工件1一端，连接件2焊接于加工件1孔内，连接件2上设置有导向孔Ⅱ10，定位盘2的边缘外侧在加工件1上焊接有定位块3，定位盘2边缘设置有两组以圆心为对称的导向孔Ⅰ7，定位盘2通过固定螺栓4、固定盘8固定有固定支架5，固定支架5用于安装磁力钻6，定位盘2上的相邻两个导向孔Ⅰ7之间的角度分别为44°或136°，两组导向孔Ⅰ7的圆心在同一圆线上，连接件9上的导向孔Ⅱ20与定位盘2的导向孔Ⅰ7一一对应，固定支架5的位置与导向孔Ⅰ7的位置一一对应，连接件9上的导向孔Ⅱ与定位盘2边缘的导向孔Ⅰ都是用于磁力钻钻头找正、钻孔。

本实用新型定位盘与连接件在焊接到加工件之前依据图纸钻完导向孔，可以保证钻孔精度，满足图纸要求孔距，避免焊接、反复制作胎架，降低对机加工面磕碰风险，磁力钻定位方便，提高钻孔工作效率。