[实用新型]全自动曲面贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体地，涉及全自动曲面贴膜机。

背景技术

目前，市面上已经有的曲面贴膜设备，都是半自动贴膜，贴膜效果差，弯曲部分的贴合常常会出现气泡，产品合格率低，不能满足生产的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了全自动曲面贴膜机，实现了全自动贴膜，贴膜效果好，节约了人工成本。

本实用新型的技术方案如下：全自动曲面贴膜机，包括机架，设置在所述机架上的送膜机构，贴膜机构，揭膜机构,送料机构和升降机构；所述送膜机构设置在所述贴膜机构的一侧，将贴合在一起的贴膜及负载膜输送至所述贴膜机构，所述贴膜机构具有滚轮套，所述贴膜及负载膜缠绕在所述滚轮套上；所述送料机构和所述升降机构设置在所述贴膜机构的滚轮套下方，所述升降机构设置在所述送料机构上，所述送料机构沿水平方向移动，所述升降机构沿竖直方向移动，将待贴膜的工件输送至所述滚轮套下方；所述升降机构具有载物台，工件放置在所述载物台上，所述贴膜机构推动所述滚轮套紧贴所述载物台上的工件，此时，所述揭膜机构将贴膜和贴膜负载膜剥离，所述送料机构水平方向移动，从而带动所述滚轮套在所述工件上滚动，将贴膜贴在工件上，同时，所述揭膜机构的收膜轴将负载膜卷绕在其上。

所述送膜机构包括送膜电机，主动轴，送料轴，所述送膜电机驱动所述主动轴转动，贴膜套设在所述转动轴上，并缠绕在所述送料轴上。

所述贴膜机构包括贴膜气缸，贴膜安装板，升降柱，升降板，安装柱，安装轴，滚轮和滚轮套；所述贴膜安装板安装在所述机架上，所述贴膜气缸安装在所述贴膜安装板上；所述贴膜安装板上设置有安装套，所述安装套上设置有通孔；所述升降柱穿过该通孔，所述升降柱一端固定安装在所述升降板上；所述升降板设置在所述安装板下方；所述升降板两端分别设置有安装柱，所述安装轴的两端分别固定安装在所述安装柱上；所述滚轮套套设在所述安装轴上，所述滚轮套的两端通过所述滚轮枢接所述安装轴；所述贴膜气缸推动所述升降板升降，从而将所述滚轮套升降。

所述揭膜机构包括收膜轴和揭膜件；所述收膜轴两端安装在所述机架上，所述揭膜件设置在所述收膜轴的一侧，并位于所述滚轮套的侧下方。

所述送料机构设置在所述贴膜机构下方，包括送料电机，驱动轴，送料板，滑槽，滑轨；所述送料电机上设有所述驱动轴，所述驱动轴两侧设有两个所述滑轨，所述送料板两端分别设有滑槽，所述送料板滑动安装在所述驱动轴上，所述滑槽设置在所述滑轨上；在所述送料电机的驱动下，所述驱动轴驱动所述送料板沿着所述滑轨滑动，从而将所述送料板送至所述滚轮套下方。

所述升降机构设置在所述送料板上，包括升降电机，升降轴，第一导杆，第二导杆，第一支撑板，第二支撑板，第三支撑板，第四支撑板和载物台；所述升降电机安装在所述送料板上，所述升降电机上方依次设置所述第一支撑板，所述第二支撑板，第三支撑板和第四支撑板；所述第一导杆安装在所述第一支撑板上，并穿设所述第二支撑板，抵接所述第三支撑板；所述第二导杆安装在所述第四支撑板上，并穿设在所述第三支撑板，抵接所述第二支撑板；所述升降轴设置在所述升降电机上，并通过轴承与所述第二支撑板固接；所述升降电机驱动所述升降轴，升降所述第二支撑板，从而通过所述第一导杆或第二导杆，升降所述第四支撑板；所述第四支撑板上设有所述载物台，待贴膜的工件放置在所述载物台上，被所述升降机构移动至所述滚轮套。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的全自动曲面贴膜机，事项了曲面全自动贴膜，贴合效率快，自动化程度高，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述全自动曲面贴膜机的结构示意图。

图2为本实用新型所述全自动曲面贴膜机的另一结构示意图。

附图标记说明

送膜机构10，送膜电机11，主动轴12，送料轴13。

贴膜机构20，贴膜气缸21，贴膜安装板22，升降柱2,3，升降板24，安装柱 25，安装轴26，滚轮27和滚轮套28。

揭膜机构30，收膜轴31，揭膜件32。

送料机构40，送料电机41，驱动轴42，送料板43，滑槽44，滑轨45。

升降机构50，升降电机51，升降轴52，第一导杆53，第二导杆54，第一支撑板55，第二支撑板56，第三支撑板57，载物台59。

具体实施方式