[实用新型]一种染色机的波浪渐扩式走布管

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种走布管，尤其涉及一种染色机的波浪渐扩式走布管。

【背景技术】

染色机的用途较多，可用于各种纯棉、化纤织物及其交织与混纺的织物的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，是一种适应范围广泛的漂染设备。染色机内均会设置走布管，来实现织物在染缸内的循环。传统的走布管多采用直线型设计，且走布管的尺寸大小都是不变的，首先，这样会使织物在走布管内运动的过程中始终处于基本相同的状态，无法纬向扩展，容易形成永久折痕，导致织物染色不良；其次，直线型设计的走布管使织物在走布管内始终处于拉伸的状态，无法形成一个回缩的过程，内应力无法得到及时的释放，容易形成纵向折痕及织物幅宽变窄；最后，直线行型的走布管织物在其内通过速度快，二次浸染效果差，无法在二次浸染的过程中形成一个回缩及纬向扩展，特别是对一些折痕较敏感织物染色时容易产生折痕。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题而提供一种可减少染色折痕、提升染色品质、二次浸染效果良好、染色适用范围更广的染色机的波浪渐扩式走布管。

为实现上述目的，本实用新型的一种染色机的波浪渐扩式走布管，包括设置有进布口11和出布口12的管体10，所述的管体10呈波浪式设置在染色机内，管体10的截面为矩形或长圆形，矩形的边a从进布口11到出布口12逐渐加长，矩形的边b从进布口11到出布口12逐渐缩短；长圆形的弧c从进布口11到出布口12逐渐加长，长圆形的弧d从进布口11到出布口12逐渐缩短。

进一步的，出布口12边a的长度为进布口11边a长度的1.5-2.5倍。

进一步的，进布口11边b长度为出布口12边b长度的1.5-2.5倍。

作为本实用新型的一种变形，出布口12弧c的长度为进布口11弧c长度的1.5-2.5倍。

进一步的，进布口11弧d的长度为出布口12弧d长度的1.5-2.5倍。

进一步的，管体10内通过织物，织物沿进布口11进入管体10内、从出布口12出来，所述的进布口11下方设置有后喷嘴20，所述的后喷嘴20沿织物运动方向斜向上喷射染液。

进一步的，所述的后喷嘴20连接有第二进水管21，所述的管体10以第二进水管21的中心线为轴心，在水平方向做0-120°循环往复摆动。

进一步的，所述的进布口11上设置有前喷嘴30，所述的前喷嘴30连接有第一进水管31，染液经第一进水管31进入通过前喷嘴30 斜向下喷射染液。

本实用新型的贡献在于提供了一种染色机的波浪渐扩式走布管，该走布管设置成波浪形状，织物进入进布口位置时是折叠成一束的，波浪形管体的波谷位置可以对织物下落形成反作用力，使织物完成第一次纬向扩展及回缩，使织物的状态产生较大的改变，由拉伸状态变成回缩状态，织物折叠的位置也发生了改变，不会一直在一个位置形成折叠，即不会形成永久折痕而造成染色不良；另外，波谷位置较低，内部充满染液，织物在波谷段处于完全浸泡在染液中的较松弛状态，相当于织物在走布管内又进行了一次浸染，也即是二次浸染的效果，提高了染色效率及品质。而且，本实用新型的管体10如果是矩形，矩形的边a从进布口11到出布口12相对于织物来说纬向宽度是逐渐变宽且管体10矩形的边b从进布口11到出布口12逐渐变小的，如果本实用新型的管体10是长圆形，长圆形的弧c从进布口11到出布口12相对于织物来说纬向宽度是逐渐变宽且管体10长圆形的弧d从进布口11到出布口12逐渐变小的。由于染液的水流特性，会有一个纬向流动的过程，从而对织物产生一个纬向的作用力，降低纵向作用力，使织物可以进行良好的纬向扩展，从而大幅降低织物纵向折痕产生的可能性。后喷嘴设置在管体底部的后部，斜向上的朝织物运行方向喷射染液，对织物产生径向拉伸的作用力，使织物在走布管中的状态由纬向扩展的回缩状态又变成纵向拉伸状态，而后喷嘴向上的喷射力使织物有一个抛撒后的自由落体的过程，这个过程织物又处于一个不受外力的自由舒展的状态；总而言之，织物在走布管中的状态是有 张有弛、不断变化的，从而不会在同一位置产生永久折痕，提高了染色的品质及染色效率，内应力也得到有效的释放，染色后织物的手感更好，染色后织物的幅宽变化较小，减小了后道工序拉幅定型的拉幅量，提高了对折痕敏感织物的适染性，使染色机的适用范围更广。

【附图说明】

图1为本实用新型管体截面为矩形的立体结构示意图。

图2为本实用新型管体界面为长圆形的立体结构示意图。

图3为本实用新型与喷嘴连接的结构示意图。

图4为本实用新型的俯视内部结构示意图。