[实用新型]鞋中底打码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打码装置，更具体地说它涉及一种鞋中底打码机。

背景技术

在制鞋中用的鞋中底规格比较多，一般需要在每片鞋中底上标上规格记号，以避免制鞋时用料错误。现有对鞋中底的标记都采用手工进行，生产效率较低；而现有的打码机一般无法适用于鞋中底。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋中底打码机，用于鞋中底的打码操作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋中底打码机，包括机架，机架上依次设有上料区、打码区、下料区；所述上料区、打码区、下料区上方设有相连接的滑轨，所述滑轨上同步滑动连接有往复运动于上料区和打码区的第一收放料机构和往复运用于打码区和下料区的第二收放料机构；所述机架上设有驱动第一收放料机构和第二收放料机构于滑轨上滑动的驱动机构；还包括于打码区对鞋中底进行打码的打码机构。

通过采用上述技术方案，工人只需将待打码的鞋中底放置于上料区；通过第一收放料机构可以将待打码的中底移动到打码区，打码机构在打码区对鞋中底进行打码；由于第一收放料机构和第二收放料机构同步滑动，在第一收放料机构移动至打码区时，第二收放料机构将打好码的鞋中底移动到下料区；通过上述方案，可实现对鞋中底打码的不间断操作，大大提高了鞋中底打码的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括用于固定第一收放料机构和第二收放料机构的滑块，所述滑块滑动连接于滑轨；所述机架于滑轨长度方向的两侧分别设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接有同步带，同步带与滑块固定连接；所述机架上设有与主动轮连接的电机。

通过采用上述技术方案，第一收放料机构和第二收放料机构均固定于滑块，因此在滑块沿着滑轨滑动的同时，使得第一收放料机构和第二收放料机构同步滑动；滑块与同步带固定连接，在电机正反转时，从而通过同步带带动滑块往复运动，进而实现第一收放料机构和第二收放料机构同步往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述第一收放料机构包括固定于滑块的取料气缸，取料气缸的活塞杆端部安装有固定块，固定块的下端设有吸气嘴。

通过采用上述技术方案，取料气缸可驱动固定块下降，并通过吸气嘴吸气的方式将鞋中底吸合在吸气嘴上，便于对鞋中底进行移动；在吸气嘴停止吸气时，鞋中底可以稳定地下落至对应区域，方便对鞋中底进行取料、送料以及放料。

本实用新型进一步设置为：所述第一收放料机构还包括缓冲装置，缓冲装置包括设置在取料气缸上且上下延伸的轨道，轨道上滑动连接有夹块，夹块固定连接有一弯板，取料气缸通过弯板与滑块固定；取料气缸于轨道的上方设有挡块，挡块螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的端部与夹块的上端面抵触；挡块与夹块之间连接有拉簧。

通过采用上述技术方案，当取料气缸的活塞杆伸出使得吸气嘴与鞋中底抵触时，由于取料气缸可以通过轨道与夹块的滑动连接向上滑动，并借助拉簧的复位作用达到缓冲减震的效果，可以更好地保护取料气缸。

本实用新型进一步设置为：所述第二收放料机构与第一收放料机构为相同结构。

通过采用上述技术方案，第二收放料机构与第一放料机构均用于起到取料、放料作用，采用相同结构，易于生产加工。

本实用新型进一步设置为：所述打码机构包括固定于第二收放料机构的固定块上的打码组件和设置在打码区用于对打码组件加墨的墨盒组件。

通过采用上述技术方案，墨盒组件可对打码组件进行上墨，打码组件固定于固定块，使得打码和取料可以同时进行，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述打码组件包括与固定块固定连接的支架，支架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定连接有印字头；升降气缸的活塞杆伸出时，印字头的下端部低于固定块上的吸气嘴。

通过采用上述技术方案，在取料气缸的活塞杆伸出时，升降气缸的活塞杆同时动作，使得印字头的下端部低于固定块上的吸气嘴，从而使得印字头先与鞋中底接触，进行打码；在打码完成后，升降气缸的活塞杆收回，此时取料气缸的活塞杆继续伸出，使得吸气嘴与打好码的鞋中底接触，并将鞋中底吸起；采用该方案，取料气缸的一次动作便完成了鞋中底的打码和取料操作，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述墨盒组件包括固定于机架的支座，支座中转动连接有一转轴，转轴的一端连接有用于放置吸墨棉的托盘，第二收放料机构移动至打码区上方时，托盘中的吸墨棉与印字头的下端面贴合；所述转轴远离托盘的一端连接有用于驱动转轴旋转从而使得托盘转离印字头下端面的摆动机构。