[实用新型]一种生产玻璃纤维筋的浸胶系统

说明书

技术领域

本实用新型玻璃纤维筋领域，具体涉及一种生产玻璃纤维筋的浸胶系统。

背景技术

预制混凝土夹芯保温墙体是集承载与保温一体化的新型预制保温墙体，该墙体由内外层混凝土墙板、中间保温层及连接件组成，连接件是连接混凝土夹芯保温墙体内、外混凝土墙板与中间保温层的关键构件，其主要作用是抵抗两片混凝土墙板之间的层间剪切作用，玻璃纤维是一种增强复合材料，便于切割，由玻璃纤维和树脂经热融合而成，其中树脂基体材料的主要作用是将纤维束粘结在一起并使其具有固定的形状并起着传递剪力的作用，同时保护纤维免受周围环境的物理和化学腐蚀，玻璃纤维筋有较高的防腐性能，因此大批量生产玻璃纤维筋，绝对能应市场需求。

传统生产玻璃纤维筋时，整个生产过程只有一个浸胶装置，且没有预热烤箱 ，待玻璃纤维纱浸胶后直接进行加热，这样生产出来的玻璃纤维杆的性能差，无法满足市场需求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种生产玻璃纤维筋的浸胶系统，加快玻璃纤维纱的固化，为后期的玻璃纤维杆的生产做好准备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种生产玻璃纤维筋的浸胶系统，生产玻璃纤维筋的设备包括纱架、浸胶系统、缠绕系统、加热系统、拆线系统、牵引系统、切割系统，纱架与浸胶系统连接，纱架的玻璃纤维纱束由上至下分为四组，置于上端的玻璃纤维纱束组a以及置于下端的三组玻璃纤维纱束汇总形成的玻璃纤维纱束组b依次与浸胶系统连接；

浸胶系统包括浸胶装置、预热烤箱，浸胶装置与预热烤箱连接；

浸胶装置包括浸胶箱体、置于浸胶箱体内的槽口向上设置的树脂槽，浸胶箱体的顶部设有容玻璃纤维纱束组a穿入的排线板a，树脂槽上设有容玻璃纤维纱束组b穿入的折弯型压臂，该折弯型压臂的上端连接有树脂槽升降气缸，该树脂槽升降气缸固定在浸胶箱体上；

预热烤箱包括预热箱体、置于预热箱体上端容玻璃纤维纱束组a穿入的排线板b，预热箱体内设有发热体，所述玻璃纤维纱束组b置于发热体上方设置，发热体的下方连接有预热分合气缸。

进一步地，浸胶装置、预热烤箱的下方设有底座。

本实用新型的有益效果如下：浸胶系统包括浸胶装置、预热烤箱，纱架上的一部分玻璃纤维纱经浸胶装置浸胶后进入预热烤箱进行预热，加快玻璃纤维纱的固化，为后期的玻璃纤维杆的生产做好准备。底座的设置保证浸胶装置及预热烤箱在工作时能够保持稳定性。

附图说明：

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：12-玻璃纤维纱束组a、13-玻璃纤维纱束组b、14-浸胶箱体、15-树脂槽、16-排线版a、17-折弯型压臂、18-树脂槽升降气缸、19-预热箱体、20-排线板b、21-发热体、22-预热分合气缸。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1示出，一种生产玻璃纤维筋的浸胶系统，生产玻璃纤维筋的设备包括纱架、浸胶系统、缠绕系统、加热系统、拆线系统、牵引系统、切割系统，纱架与浸胶系统连接，纱架的玻璃纤维纱束由上至下分为四组，置于上端的玻璃纤维纱束组a12以及置于下端的三组玻璃纤维纱束汇总形成的玻璃纤维纱束组b13依次与浸胶系统连接；

浸胶系统包括浸胶装置、预热烤箱，浸胶装置与预热烤箱连接；

浸胶装置包括浸胶箱体14、置于浸胶箱体14内的槽口向上设置的树脂槽15，浸胶箱体14的顶部设有容玻璃纤维纱束组a12穿入的排线板a16，树脂槽15上设有容玻璃纤维纱束组b13穿入的折弯型压臂17，该折弯型压臂17的上端连接有树脂槽升降气缸18，该树脂槽升降气缸18固定在浸胶箱体14上；

预热烤箱包括预热箱体19、置于预热箱体19上端容玻璃纤维纱束组a12穿入的排线板b20，预热箱体19内设有发热体21，玻璃纤维纱束组b13置于发热体21上方设置，发热体21的下方连接有预热分合气缸22。

浸胶装置、预热烤箱的下方设有底座，底座的设置保证浸胶装置及预热烤箱在工作时能够保持稳定性。

浸胶系统包括浸胶装置、预热烤箱，纱架上的一部分玻璃纤维纱经浸胶装置浸胶后进入预热烤箱进行预热，加快玻璃纤维纱的固化，为后期的玻璃纤维杆的生产做好准备。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。