[实用新型]一种新型排线双头压端机分叉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种新型排线双头压端机分叉机构。

背景技术

随着生活水平的不断提高，工业技术的发展也不断进步，线材加工的技术随着线材需要的程度进行一步步发展。

目前线材加工的过程中会将现有的线材进行分叉，现有的线材分叉设备都是采用冲模机构，导致排线分叉不光滑，有毛刺等缺点，且分叉机构的结构复杂分叉长度不可设置，使得降低了排线分叉的效率和质量，从而降低了排线分叉机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型排线双头压端机分叉机构，具备排线分叉速度快且能够随意设定排线分叉长度的优点，解决了排线分叉效率较低会降低分叉机构实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型排线双头压端机分叉机构，包括安装座，所述安装座顶部的两侧均连接有支架，所述安装座的顶部设有挡线片，所述挡线片顶部的中部开设有通槽，所述挡线片的一侧贯穿支架并延伸至支架的外侧，两个支架之间的顶部连接有固定板，所述支架的一侧连接有滑块，两个滑块之间连接有滑座，所述滑座的顶部连接有气缸，所述滑座的表面连接有装刀框，所述装刀框的底部等距离连接有分叉刀片，两个分叉刀片之间设有分叉垫片，所述安装座的顶部设有排线，所述排线的一端连接有拉线夹，所述拉线夹的表面等距离开设有连接孔。

优选的，所述分叉刀片位于通槽的顶部。

优选的，所述气缸位于固定板的顶部。

优选的，所述气缸的底部连接有固定座，所述固定座的底部与固定板的顶部连接。

优选的，所述排线位于分叉刀片与挡线片之间，所述通槽的内侧与排线活动连接。

优选的，两个所述分叉刀片之间的距离与单根排线的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过拉线夹与排线的配合使用，使得拉线夹在通过其他驱动装置拉动排线后，拉动拉线夹的距离就是排线分叉的长度，从而能够通过控制拉动拉线夹的距离实现设置排线分叉的长度，让分叉机构变得更加实用，通过装刀框的使用，使得装刀框的底部能够安装对排线进行分叉的分叉刀片，当排线在通过拉线夹进行移动时，分叉刀片能够对排线进行切割，从而让排线达到分叉的目的，通过滑座和装刀框的配合使用，使得气缸在启动，气缸能够通过滑座带动装刀框进行移动，从而让排线在分叉时变得更加方便，提高了排线的分叉效率，通过挡线片的使用，使得排线在分叉时，排线能够在挡线片的通槽内进行移动，从而能够限制排线移动时的摆动，提高排线分叉的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型主视图。

图中：1安装座、2支架、3挡线片、4通槽、5固定板、6滑座、7气缸、8装刀框、9分叉刀片、10滑块、11分叉垫片、12排线、13拉线夹、14固定座、15连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。