[实用新型]一种插秧机试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备试验领域，特涉及一种插秧机试验装置。

背景技术

当前，为了确保产品质量，企业生产一批插秧机产品在推向市场之前，会按比例抽出几台装置进行机体性能参数是否合格及机体耐久度的测试，一般会将插秧机抬起空转一定测试时长，直到达到测试合格的耐久度，或者观测插秧机在运转时动力驱动装置、行走装置、送秧装置各自的功能实现状况、各装置之间的配合运行状态是否良好和发动机的可靠性。

但是一般行走轮接触的是空气，与实际生产中泥土对行走轮的阻力不同，因此现有的技术测试出的插秧机的耐久度与实际农务实践中有偏差，所以需要一种可以模拟泥土阻力的插秧机测试装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种插秧机试验装置。本实用新型的装置包括试验支架、挡板、滚轮、弹簧挂钩和转轴，通过插秧机行走轮在滚轮之间的滚动模拟不同状态下插秧机的工作环境，进而可以模拟泥土阻力的插秧机测试装置。

本实用新型的技术方案是：一种插秧机试验装置，包括试验支架、挡板、滚轮、弹簧挂钩和转轴，其特征在于：所述的试验支架为L形结构，所述的试验支架L形的置地侧设置两组测试轮，每组测试轮为包括两个滚轮，滚轮之间的距离小于插秧机行走轮的直径；两组测试轮之间的距离等于插秧机两个行走轮之间的距离，每组测试轮外侧设置挡板，滚轮通过转轴安装在挡板上；所述的试验支架L形的悬空侧设置弹簧挂钩，弹簧挂钩用于悬挂插秧机的机架。

根据如上所述的插秧机试验装置，其特征在于：所述的滚轮为橡皮轮或光滑钢制轮。

根据如上所述的插秧机试验装置，其特征在于：所述的每组测试轮的两个滚轮之间的距离为0.63米，两组测试轮之间的距离为0.66米。

根据如上所述的插秧机试验装置，其特征在于：还包括橡胶圈、卡环，每个滚轮两侧设置两个橡胶圈，其中一个橡胶圈设置在挡板和滚轮之间，另一个橡胶圈设置在滚轮和卡环之间。

根据如上所述的插秧机试验装置，其特征在于：两个滚轮圆心与行走轮圆心连线成为三角形，其中滚轮侧的角度范围为30度至45度，行走轮侧的角度范围为90度至120度。

本实用新型的有益效果是：一是装置中设置有阻力轮子，轮子上可以设置不同的表面材料，可以模拟泥土对插秧机行走轮的阻力，机体耐久度测试较为准确；二是可以通过增加摩擦力测试装置的耐久度和发动机的可靠性；三是装置结构简单，占地面积小，操作简易。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的A—A向视图；

图4为滚轮连接处的局部结构示意图；

图5为滚轮和行走轮安装角度关系图。

附图标记说明：试验支架1、挡板2、滚轮3、弹簧挂钩4、转轴5、橡胶圈6、卡环7、行走轮8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的插秧机试验装置包括试验支架1、挡板2、滚轮3、弹簧挂钩4和转轴5，本实验新型的试验支架1为L形结构，如图3所示。

如图2所示，本实用新型的试验支架1L形的置地侧设置两组测试轮，每组测试轮为包括两个滚轮3，滚轮3之间的距离小于插秧机行走轮8的直径。两组测试轮之间的距离等于插秧机两个行走轮之间的距离，这样即可将插秧机的行走轮放置在两组测试轮上。每组测试轮外侧设置挡板2，滚轮3通过转轴5安装在挡板2上。

本实用新型的滚轮3可采用橡皮轮，也可采用光滑钢制轮，可根据模拟状态的不同选择不同的轮子。

本实用新型每组测试轮的两个滚轮3之间的距离为0.63米，两组测试轮之间的距离为0.66米，这样可以适应2ZS-630手扶式插秧机试验要求。

如图1和图3所示，试验支架1L形的悬空侧设置两组弹簧挂钩4，两组弹簧挂钩4用于悬挂插秧机的机架，由于试验过程中，行走轮8和滚轮3之间的摩擦振动，插秧机在试验过程中会不断晃动，弹簧挂钩4可随着插秧机不断的晃动，可将插秧机的机架限定在一定的范围，减低操作工人的操作强度。

如图4所示，本实用新型还包括橡胶圈6、卡环7，每个滚轮3两侧设置两个橡胶圈6，其中一个橡胶圈6设置在挡板2和滚轮3之间，另一个橡胶圈6设置在滚轮3和卡环7之间，这样可以通过卡环7向内的松紧程度调节滚轮3的转动的摩擦力，可模拟插秧机不同的工作状态。本实用新型还可以通过在插秧机上增加重量来加大负荷，提高模拟行走阻力的效果，但在插秧机增加负荷，操作较为复杂，比较不方便。