[实用新型]钻杆应力敲击消除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆加工设备，特别涉及一种钻杆应力敲击消除装置。

背景技术

钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆；其使用在大型扩孔钻机上，如专利网上公开的一种履带扩孔钻机（申请号：201620469176.6），其钻杆能进行有效的伸缩，从而提高钻机的转孔深度，钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

其钻杆上的光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆，由于成品的钻杆由多节钻杆依次套接而成，其内部通过焊接在钻杆侧壁的卡接件以及长条形的限位条，进行连接与导向便于钻杆进行伸缩以及卡接固定。

但由于焊接卡接件后，焊接位置会产生焊接残余应力，且应力分布非常的不规则，而由于钻杆在工作的过程中会受到较大的压力以及扭转力，从而焊接残余应力会大大影响着钻杆的结构强度、构件加工尺寸精度、结构的稳定性，而由于钻杆长度非常的长，通过热处理的方式消除应力的成本非常高，且对设备要求非常的大，从而不适合使用。

通常采用振动处理法进行消除钻杆的应力，但人工敲击成本非常的高，且钻杆长度较长，人工敲击的应力消除效果也不佳，而且目前的大部分敲击装置容易导致钻杆表面产生较大的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻杆应力敲击消除装置，其具有较好的应力消除效果，敲击损坏少的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻杆应力敲击消除装置，包括机架，所述机架上转动连接有旋转拨板，所述机架上设有供旋转拨板转动的驱动器，所述机架上转动连接有敲击杆，所述敲击杆远离旋转中心一端设有敲击头，所述敲击杆另一端设有抵触拨板，所述旋转拨板转动时与抵触拨板抵触撞击。

通过采用上述技术方案，焊接后的钻杆放置在机架一侧，驱动器驱动旋转拨板进行转动，旋转拨板在转动的过程中与抵触拨板抵触，从而旋转拨板拍打抵触拨板后，旋转拨板的力传递到抵触拨板上，从而使抵触拨板进行大幅度的翻转，从而使敲击杆向钻杆翻转，从而使敲击头敲击钻杆，从而通过旋转拨板的不断拍打抵触拨板，使敲击头能不断的对钻杆进行敲击，从而产生较好的振动冲击作用，有效的消除钻杆上的焊接余应力，且敲击不通过驱动器进行直接敲击，抵触拨板通过传递的余力进行对钻杆进行敲击，从而敲击力度稳定，不会过大，且便于回弹，有效的避免了对钻杆产生较大的敲击损坏。

进一步的，所述机架上设有齿轮减速箱，所述旋转拨板连接在齿轮减速箱上，所述驱动器通过齿轮减速箱驱动旋转拨板转动。

通过采用上述技术方案，齿轮减速箱有效的提高旋转拨板的扭矩，从而有效的防止转速过快，而输出的力过小，导致旋转拨板无法驱动敲击杆进行翻转，或者敲击的力过小而降低使用效果。

进一步的，所述驱动器上设有主动轮，所述齿轮减速箱上设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带进行传动。

通过采用上述技术方案，主动轮通过皮带驱动从动轮转动，当旋转拨板由于抵触拨板接触的时候，皮带能在主动轮与从动轮上略微的产生打滑现象，从而旋转拨板与抵触拨板的抵触时间能进行沿长，从而提高了旋转拨板传动的时间，有效的增加的传动的有效性。

进一步的，所述机架上设有限位柱，所述敲击杆抵触在限位柱上。

通过采用上述技术方案，限位柱有效的限制了敲击杆的位置，当敲击杆回弹过原始的初始位置时，限位柱能有效的抵触在敲击杆上，从而有效的防止敲击杆产生大幅度的反向翻转，避免旋转拨板无法抵触在抵触拨板上，或者避免旋转拨板反向的抵触在抵触拨板上而导致产生反向的运行。

进一步的，所述旋转拨板上螺纹连接有第一垫板。

通过采用上述技术方案，第一垫板有效的提高了旋转拨板的使用寿命，当第一垫板损坏后只要更换第一垫板后就能进行正常工作，从而减少了维护的成本。

进一步的，所述抵触拨板上螺纹连接有第二垫板。

通过采用上述技术方案，第二垫板有效的提高了抵触拨板的使用寿命，当第二垫板损坏后只要更换第二垫板后就能进行正常工作，从而减少了维护的成本。

进一步的，所述第一垫板与第二垫板均呈弧形。