[实用新型]用于油田注汽锅炉的集中供水装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种油田注汽辅助装置，尤其涉及一种用于油田注汽锅炉的集中供水装置。

背景技术

水处理装置是油田注汽锅炉必不可少的重要组成部分，它是给锅炉连续不断提供软化水的装置，通过水处理装置可去除生水中的钙镁离子及水中的悬浮物，避免锅炉结垢及爆管事故的发生，确保锅炉的安全连续运行。目前随着油田污水处理的能力加大，活动注汽锅炉已经逐步使用深度处理污水，即工业软化水，不再需要水处理装置即软水器，其工艺流程只是在水处理装置上，加装了一条用来旁路软水器的管线，用以避免工业软化水进入软水器，从而造成对软水器内部树脂的污染。这样造成原有的水处理装置只有2台供水泵可继续使用，所以原有的水处理装置利用效率非常低，有的设备如盐箱、卸水箱、水处理软化装置已失去原有的功效。然而，每次活动炉搬迁至另一井场时，水处理装置及附属设备都要随锅炉一起搬迁。这样既浪费人力、物力、财力，又浪费搬迁时间。

这样的应用改造可以达到使用工业软化水的目的，但也带来了以下几方面问题：闲置的水处理装置需要进行管理和维护，增加了员工的工作量和作业区的管理成本；水处理装置虽然不用，但是还需要占用较大的面积，给活动注汽锅炉现场标准化管理带来困难；冬季生产中，因软水器中的树脂保存温度在10℃以上，而且水处理间面积较大，需要耗费大量的电采暖。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于油田注汽锅炉的集中供水装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油田注汽锅炉的集中供水装置，以便高效利用设备，合理简化供水工艺，有效降低能耗。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于油田注汽锅炉的集中供水装置，所述集中供水装置包括用于存储工业软化水的卸水槽、储水罐和用于水处理的水泵房；所述卸水槽和所述水泵房安装在撬座上；所述水泵房内设有一供水泵、一卸水泵及一备用泵；所述卸水泵的进水端通过带阀门的管路连接所述卸水槽，所述卸水泵的出水端通过带阀门的管路连接所述储水罐；所述供水泵的进水端通过带阀门的管路连接所述储水罐，所述供水泵的出水端通过带阀门的管路连接锅炉；所述备用泵分别通过带阀门的管路同时与所述供水泵及所述卸水泵并联。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述水泵房内设有用于水处理的化验台及用于供电的配电箱。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述卸水槽的出水端通过管路连接有过滤器，所述过滤器通过第一管路连接所述卸水泵的进水端，所述第一管路上设置第一阀门；所述卸水泵的出水端通过第二管路连接所述储水罐，所述第二管路上设置第二阀门；所述供水泵的进水端通过第三管路连接所述储水罐，所述第三管路上设置第三阀门；所述供水泵的出水端通过第四管路连接所述锅炉，所述第四管路上设置第四阀门。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一管路上旁接有第五管路，所述第五管路上设置第五阀门，所述第五管路与所述第一管路的连接点位于所述第一阀门和所述第五阀门之间；所述第三管路上旁接有第六管路，所述第六管路上设置第六阀门，所述第六管路与所述第三管路的连接点位于所述第三阀门和所述第六阀门之间；所述第五管路与所述第六管路交汇连接至所述备用泵的进水端；所述第二管路上旁接有第七管路，所述第七管路上设置第七阀门，所述第二管路与所述第七管路的连接点位于所述第二阀门和所述第七阀门之间；所述第四管路上旁接有第八管路，所述第八管路上设置第八阀门，所述第八管路与所述第四管路的连接点位于所述第四阀门和所述第八阀门之间；所述第七管路与所述第八管路交汇连接至所述备用泵的出水端。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述水泵房内设有电暖器；所述配电箱通过单根电缆为所述供水泵、所述卸水泵、所述备用泵以及所述电暖器供电。

由上所述，本实用新型的集中供水装置将卸水槽和水泵房集成安装在撬座上，搬迁拆装快速，吊运方便，省时省力，现场摆放占地面积小，摆放灵活。在水泵房内集中设置供水泵、卸水泵和备用泵，方便操作和日常运行管理。利用阀门对供水和储水流程进行切换，达到备用泵既可以作为供水泵的备用设备，又可以作为卸水泵的备用设备，合理简化供水工艺。水泵房内还设有化验台、电暖器及配电箱，可靠保障设备的正常运行，有效降低能耗。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型集中供水装置的结构示意图。

具体实施方式