[实用新型]用于生产强化地板的智能裁板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术的设备领域，具体地说是一种用于生产强化地板的智能裁板机。

背景技术

目前家具行业中用于剪裁板材的数控裁板机由机床和控制台组成，操作人员需要把产品的尺寸数据手动输入到控制台上，再由控制台控制机床运动进行裁板。操作人员需要在控制台上手动输入相关数据，这样操作慢，浪费时间，不利于生产。而且还需要安排专门人员负责每台数控裁板机，增加人力，提高成本 ；而且裁板机产生的木屑也容易危害操作人员的健康。

地板在制作木制包装箱前，必须根据不同规格、不同形状的木箱制作要求，裁割成不同规格尺寸的板条或地板，然后根据木箱的大小拼装成不同规格型号的包装木箱。现有技术中，人们在切割地板时最常用到的是切割机，但切割机一般只适用于地板尺寸小的切割，对于大规格的地板而言，由于切割机的结构及尺寸，无法满足切割要求，即便部分切割机能够满足使用，但其工作效率低下，并且存在着较大的安全隐患。

因此，有必要开发一种切割精确，且同时切割几块的用于生产强化地板的智能裁板机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，有必要开发一种切割精确，且同时切割几块的用于生产强化地板的智能裁板机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该用于生产强化地板的智能裁板机，包括固定底架、上横梁、下横梁、切割装置及收尘装置；所述固定底架上设有工作平台，所述工作平台为移动式滑台，所述移动式滑台上安装有夹具，所述工作平台包括横向活动架和纵向活动架，所述横向活动架通过滚轮设置在固定底架上部，所述纵向活动架通过滑块设置在横向活动架上部，所述工作平台固定在所述纵向活动架上部，所述上横梁横跨在固定底架上方，所述下横梁设置在所述上横梁下面，所述切割装置设置有三台，分别平行固定在所述上横梁上平面，所述收尘装置安装在所述下横梁上且与所述切割装置相对应；所述夹具包括上夹爪和下夹爪，所述上夹爪可上下转动的固定于所述工作平台内的上部，所述下夹爪固定于所述工作平台内的下部，所述下夹爪固定于所述纵向移动架上且相对所述纵向移动架可滑动，所述上夹爪和所述下夹爪的夹持部位位于所述工作平台的前方，所述工作平台移动式滑台内设有驱动上夹爪开夹和闭夹的驱动装置，所述工作平台的前端侧壁上设有传感器，所述传感器监测夹具夹板到位，所述传感器连接裁板机的控制器；所述固定底架的底部安装有精密微调锁紧装置。

采用上述技术方案，可一次性裁割出3 块以上相同规格或者不同规格的地板，具有裁割方便快速，无污染、效率高的优点，同时在工作平台的侧壁前端设置了用于监测夹具是否将板子夹板到位的传感器，传感器连接裁板机的控制器，当传感器监测不到夹具夹板到位的信号时，即使按下裁板机的启动按钮也不会进行裁切，必须使夹具夹板到位后传感器传送给控制器夹板到位的信号后，按下启动按钮才能启动裁板机进行裁切，因此，可以杜绝基板因夹具夹板不到位而发生的裁小或裁斜状况，改善开料裁切大小板问题；精密微调锁紧装置用于调节家具的精确度。

进一步改进在于，用于生产强化地板的智能裁板机，其特征在于，该用于生产强化地板的智能裁板机还包括推送电机，动力输入轴与所述推送电机的动力输出轴相连接的减速机，所述减速机包括第一动力输出轴、第二动力输出轴、和前橡胶轮，所述前橡胶轮的数量为两个，且两个所述前橡胶轮与所述减速机的一动力输出轴、第二动力输出轴分别相连接；所述减速机安装在主板上，并通过所述主板安装在该用于生产强化地板的智能裁板机上。

进一步改进在于，该用于生产强化地板的智能裁板机的尾部连接有下料机构，所述的下料机构包括下料机架；所述下料机架中部安装有输送带；所述下料机架上部安装有板材下料机，用于将位于输送带上的加工工件中板移送到所述托盘上；输送带的两侧设置有阻挡机构。

进一步改进在于，所述上横梁及下横梁分别设置有导轨。

进一步改进在于，所述工作平台上部还设置可调挡板及刻度尺。

进一步改进在于，所述刻度尺为长度刻度尺。刻度尺用来对地板的切割尺寸进行测量。

进一步改进在于，所述传感器为光栅传感器。

进一步改进在于，该用于生产强化地板的智能裁板机还包括光纤传感器，所述光纤传感器的信号连接电控系统，所述电控系统控制该用于生产强化地板的智能裁板机的运行。这样设置是为了当有任何物体进入裁切区挡住光线时，光纤传感器就会将信号传达至裁板机的电控系统，电控系统自动切断裁切刀具的电源立即停止裁切，因此能够有效避免因人员误进入裁切区而带来的人身安全问题。