[实用新型]一种全自动换箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产线的全自动换箱机。

背景技术

目前，在中国大多数生产企业为了实现自动化生产，多数企业往往在生产车间内通过输送机构将生产的成品输送至下一车间进行后续工序，比如一些具有多台数控加工车床等生产设备的生产车间。但是，这些生产线企业对生产车间加工后的产品需要通过人工搬运至输送机构上，才能将产品输送至下一车间进行后续工序，此过程中会大大增加人工劳动力，而且也大大的降低了生产效率，从而满足不了生产线企业的需求。

因此，针对上述问题，本申请人研发出一台全自动换箱机来满足生产线企业的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低人工劳动力以及提高企业生产效率的全自动换箱机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动换箱机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有两层且输送方向相反的上输送组件及下输送组件，所述机架上设置有用于将上输送组件上的箱输送至下输送组件的载箱组件，该载箱组件的底部设置有底板，所述机架上设置有用于驱动底板纵向运动的纵向输送组件。

优选为：所述载箱组件与底板之间设置有用于驱动载箱组件横向运动的横向输送组件。

通过采用上述技术方案，勿须人工将生产好了的产品搬运至输送机构上，就能将产品输送至下一车间进行后续工序，降低了人工劳动力，提高了生产效率，实现了自动化，从而满足了生产线企业的需求。

本实用新型进一步设置为：所述纵向输送组件包括设置于机架上且用于驱动底板纵向运动的纵向气缸，所述纵向气缸的气缸轴上转动连接有齿轮，还包括有与齿轮配合连接的齿条，且该齿条的一端与机架连接，另一端与底板连接；所述机架与底板之间设置有用于辅助底板纵向运动的纵向导向组件。

优选为：所述纵向导向组件包括固定于机架上的纵向轨道以及与纵向轨道滑动连接的纵向滑块，所述纵向滑块与底板连接。

通过采用上述技术方案，为了使底板纵向运动运行稳定及可靠，该气缸的气缸轴转动连接有齿轮，该齿轮与齿条配合下，使得底板纵向运动时不会出现顿挫感现象；且该纵向导向组件采用的是纵向滑块和纵向轨道，使得底板纵向运动时不会出现晃动现象，从而进一步的提高了底板纵向运动运行稳定及可靠，最终使纵向输送组件顺利的将载箱组件输送到与上输送组件同一高度和与下输送组件同一高度，使得上输送组件的箱顺利的输送至载箱组件上以及载箱组件上的箱通过电动滚筒转动也顺利将箱输送至下输送组件。

本实用新型进一步设置为：所述横向输送组件包括设置于底板上且用于驱动载箱组件横向运动的横向气缸，所述横向气缸的气缸轴与载箱组件连接；所述底板与载箱组件之间设置有用于辅助载箱组件横向运动的横向导向组件。

优选为：所述横向导向组件包括固定于底板上的横向轨道以及与横向轨道滑动连接的横向滑块，所述横向滑块与载箱组件连接。

通过采用上述技术方案，为了使载箱组件横向运动运行稳定及可靠，该横向导向组件采用的是横向滑块和横向轨道，使得底板纵向运动时不会出现晃动现象，最终使横向输送组件能顺利的将载箱组件上的箱输送至与下输送组件同一高度，使得载箱组件上的箱通过电动滚筒转动也顺利将箱输送至下输送组件。

本实用新型进一步设置为：所述载箱组件包括载箱底座以及设置于载箱底座上且用于驱动箱从载箱底座上输送至下输送组件的电动滚筒。

通过采用上述技术方案，该电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作，保证了该载箱组件能自如的将箱输送至下输送组件上，保证了全自动换箱机的输送功能。

本实用新型进一步设置为：所述纵向导向组件为两组且分别位于纵向气缸的两侧，所述纵向滑块为两组且分别与纵向轨道滑动连接，该两组纵向滑块通过纵向平板与底板连接。

通过采用上述技术方案，纵向输送组件驱动底板纵向运动运行时，由于纵向导向组件为两组且分别位于纵向气缸的两侧，起到了对底板双向定位的作用，从而进一步的提高了底板纵向运动运行稳定及可靠；且纵向滑块为两组且分别与纵向轨道滑动连接，该两组纵向滑块通过纵向平板与底板连接，进一步的提高了底板纵向运动运行稳定及可靠。

本实用新型进一步设置为：所述横向导向组件为两组且分别位于横向气缸的两侧，所述横向滑块为两组且分别与横向轨道滑动连接，该两组横向滑块通过横向平板与载箱组件连接。