[实用新型]具有自动卸料功能的饼干生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及饼干生产设备，特别涉及一种具有自动卸料功能的饼干生产线。

背景技术

饼干由原料到包装形成成品的加工工艺一般包括和面、压模、熟化、冷却以及包装几个大的加工环节。和面环节用的一般为和面机，即将原料加入一个料斗内，然后以电机驱动的搅拌棒将全部的原料打散并混合均匀，再输出传递至压模环节；压模环节一般是将混合好的原料加入到饼干模具内，以使其成型；之后进入烘烤或者其他形式的加热环节对饼干胎进行熟化；熟化后的饼干需要迅速冷却，以使饼干以干燥和冷却的状态进入包装环节。

对于酥性饼干，和面时拌和的物料较为干燥，不像糊状的物料可以直接以注糊的形式将物料打入模具内。目前的饼干生产线上，这个工序往往是人手操作，即，操作者手动将和面机的物料倾倒至压模环节，进行压模，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动卸料功能的饼干生产线，其通过对和面机的结构进行改进，使其在搅拌完物料之后无需手动倾倒料斗，提升酥性饼干生产线上这个环节的自动化程度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自动卸料功能的饼干生产线，应用于酥性饼干生产，至少包括有和面机、压模机、熟化装置以及冷却装置，所述和面机包括机架以及转动连接于两机架之间的料斗，所述料斗内穿设有搅拌轴，所述机架设置有驱动搅拌轴转动的步进电机，所述机架上还设置选择将步进电机连接至搅拌转动或料斗的离合装置。

通过采用上述技术方案，离合装置选择步进电机的转动输出位置，当步进电机的运动输出至搅拌轴时，搅拌轴搅拌料斗内的物料，以进行和面运动；在物料搅拌开始前或者搅拌完成后，通过离合装置将料斗与步进电机的输出连接，使步进电机可以驱动料斗转动以使料斗上端的开口朝向物料进入方向或者生产线的下一环节，这个过程不需要手动翻转料斗，而是利用步进电机的驱动力进行，只需要适时改变离合装置的工作状态即可。此外，转动料斗时，可以通过控制步进电机的转数控制料斗的转动角度，并通过步进电机的转数进行计数，控制搅拌物料的时间。

优选地，所述离合装置包括可以沿搅拌轴滑移以进入啮合或者脱开的齿轮联轴器，所述齿轮联轴器包括设置于所述料斗靠近步进电机的一侧壁上的内齿圈，以及与步进电机的输出轴连接的外齿套。

通过采用上述技术方案，利用齿轮联轴器的内齿圈与外齿套的接合与脱开，实现步进电机输出位置的转换，结构简单易于实现。

优选地，所述料斗靠近步进电机的一侧壁上不共线的三个点上穿设有三根平行于搅拌轴的翻转轴，三根翻转轴上共同滑移连接有一三角盘，所述内齿圈嵌设于三角盘的几何中心处。

通过采用上述技术方案，三根翻转轴与料斗的侧壁固定，沿三根翻转轴滑动三角盘，以带动三角盘几何中心上嵌设的内齿圈进入或者退出与电机输出轴上固定的外齿套的啮合状态，从而选择料斗是否随不仅电机转动。沿翻转轴滑移三角盘，驱动力不需要很大，即可完成离合装置的工作状态转换，操作更加方便。

优选地，所述远离步进电机的一侧壁上也设置有不共线的三根翻转轴，这一端的三根翻转轴共同固定有一三角盘，所述搅拌轴回转支撑于三角盘的几何中心。

通过采用上述技术方案，远离步进电机一侧的三角盘辅助靠近离合装置一侧的三角盘一起，共同支撑料斗，可以使料斗的支撑及转动过程更加可靠。

优选地，所述搅拌轴上固定设置有至少两组沿搅拌轴轴向错开分布的搅拌桨。

通过采用上述技术方案，两个至多个沿搅拌轴轴向错开的搅拌桨，可以使料斗内的物料搅拌更加均匀。

优选地，所述料斗的上端设置有盖合其上部开口的顶板，所述顶板呈圆心与搅拌轴重合的弧形板体设置，所述顶板靠近料斗的面上设置有两条滑槽，所述料斗的上边缘设置滑动连接至滑槽内的凸缘。

通过采用上述技术方案，酥性饼干中的原料是干制的，搅拌时会有粉末飞出，利用顶板盖合，并将其与料斗上端开口滑移连接，则当料斗工作于物料搅拌状态时，顶板遮挡其上部开口；当料斗在步进电机的驱动下转动卸料时，顶板与料斗上端滑开，以使物料可以从料斗的开口倒出。